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Système de dispersion sous vide en ligne et d'induction de poudre IDS

Dispersion à cisaillement élevé sans poussière pour les poudres dans les liquides

🏆Plus de 19 ans d'expérience directe d'usine
🛡️Certifié ISO9001 et CE
✅Garantie mondiale de 3 ans
🚫Induction 100 % sans poussière
⚡Réduit le temps de traitement par lots de 50 %

Système de dispersion sous vide en ligne et d'induction de poudre IDS

LeDisperseur sous vide en ligne POLYC série IDSCe procédé révolutionne le mélange des poudres sèches aux liquides. Grâce à un puissant vide généré dans sa chambre rotor-stator à fort cisaillement, il aspire les poudres difficiles à mouiller directement dans le flux de fluide. Ce mouillage instantané garantit un environnement totalement exempt de poussière, élimine les grumeaux de poudre en suspension (effet « yeux de poisson ») et réduit considérablement le temps de traitement des peintures, des pâtes pour batteries et des résines.

Industrial IDS inline vacuum disperser and powder induction system

Disperseur en ligne POLYC IDS : Doté d’un port d’induction de poudre dédié qui utilise le vide du rotor interne pour aspirer les matériaux secs directement dans la zone de mélange à cisaillement élevé, éliminant ainsi la poussière en suspension dans l’air.

Architecture d'ingénierie et principaux avantages

Induction de poudre sans poussière

Le déversement de poudres légères (comme le TiO2 ou la silice pyrogénée) dans une cuve de mélange ouverte engendre une forte pollution atmosphérique et des risques d'explosion. Le système IDS agit comme une pompe, aspirant la poudre via un tuyau d'aspiration directement des sacs ou des silos vers la chambre de mélange étanche, garantissant ainsi une installation parfaitement propre et conforme aux normes environnementales, sanitaires et de sécurité.

Mouillage instantané (sans grumeaux)

Dans une cuve classique, lorsque des poudres entrent en contact avec la surface d'un liquide, elles forment des agglomérats croûteux (« yeux de poisson ») qui mettent des heures à se désagréger. Dans le système IDS, la poudre et le liquide fusionnent sous l'effet de forces de cisaillement mécaniques extrêmes à l'échelle microscopique, assurant un mouillage instantané à 100 %.

50 % d'économies d'énergie et de temps

Grâce à une dispersion en continu, sans dépendre d'un brassage macroscopique du contenu de la cuve, le système IDS réduit considérablement le temps de traitement. Ce qui prenait deux heures à un disperseur à entrée supérieure de 45 kW peut être réalisé en moins de 45 minutes par un IDS de 22 kW.

Rénovation facile

Le système IDS est extrêmement compact et ne nécessite aucune modification majeure de l'installation. Il se raccorde directement aux réseaux de tuyauterie existants, ce qui vous permet de moderniser facilement vos cuves de mélange par lots actuelles en un système de recirculation en boucle fermée à haut rendement.

Paramètres techniques de la série IDS

Modèle Puissance du moteur principal (kW) Débit de liquide (m³/h) Débit d'aspiration de poudre (kg/min) Port d'entrée/sortie (DN)
IDS-11 11 8 - 15 20 - 50 DN50 / DN40
IDS-22 22 15 - 25 40 - 80 DN65 / DN50
IDS-37 37 25 - 40 60 - 120 DN80 / DN65
IDS-55 55 40 - 65 100 - 180 DN100 / DN80
IDS-75 75 60 - 90 150 - 250 DN125 / DN100
IDS-110 110 80 - 120 200 - 400 DN150 / DN125

*Remarque : Le débit d’aspiration des poudres dépend fortement de leur masse volumique et de leur fluidité. Les configurations antidéflagrantes ATEX/CNEX et les améliorations sanitaires en acier inoxydable 316L sont personnalisées selon les projets.

Spectre d'applications cibles

Paints & Coatings

Peintures (mouillage au TiO2)

Battery Slurry

Boue de batterie (CNT)

Sealants & Adhesives

Adhésifs (silice fumée)

Agrochemicals

Agrochemical SC

Food Additives

Additifs alimentaires (xanthane)

Pharmaceuticals

mouillage des API pharmaceutiques

Paper Coatings

Couchages de papier

Pigment Pastes

Dispersions de pigments

Études de cas de projets mondiaux

Project Case 1

[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

Project Case 2

[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

Project Case 3

[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

Project Case 4

[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

Soutenu par la première base manufacturière de Chine

POLYC 9000 m2 Precision Machinery Manufacturing Facility in Wuxi China

L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous assurons en interne la fabrication de l'acier, l'usinage CNC du rotor et du stator, ainsi que les tests de pression des garnitures mécaniques.

🏭 Usine de source garantie

Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un courtier en ingénierie. Nous concevons et fabriquons des disperseurs en ligne IDS et des systèmes complets d'alimentation automatisés en poudre à partir de matières premières. En vous approvisionnant directement auprès de nous, vous éliminez les marges des intermédiaires et vous avez la garantie d'obtenir des équipements industriels robustes, certifiés ISO 9001, à des prix d'usine authentiques.

🤝 Garantie mondiale de 3 ans et intégration d'usine clé en main

Nous personnalisons la série IDS pour une intégration parfaite à vos réseaux de canalisations existants ou à vos nouvelles installations clés en main. Chaque unité bénéficie d'une garantie mondiale exclusive de 3 ans sur les structures principales et les moteurs, avec un service d'expédition rapide des pièces détachées par DHL.

Prêt à éliminer la poussière et les particules en suspension ?

Indiquez le type de poudre (TiO2, silice pyrogénée, nanotubes de carbone), le solvant liquide et le débit d'induction horaire cible (kg/h). Le bureau d'études POLYC vous recommandera la configuration optimale de votre disperseur en ligne IDS et vous fournira un devis sous 24 heures.

Foire aux questions

Comment le disperseur en ligne IDS prévient-il la pollution par la poussière ?
Le rotor à cisaillement élevé, spécialement conçu, génère un puissant vide interne dans la chambre d'induction. Ce vide aspire activement les poudres sèches, via un tuyau, depuis les trémies ou les sacs directement dans le flux de liquide situé sous la surface, éliminant ainsi totalement les poussières en suspension dans l'air.
Quelles poudres sont adaptées au système d'induction de poudre IDS ?
Il est très efficace pour les poudres difficiles à mouiller, extrêmement légères ou collantes telles que la silice fumée (Aerosil), le dioxyde de titane (TiO2), le noir de carbone, le carbonate de calcium, les ingrédients pharmaceutiques actifs et les épaississants comme la gomme xanthane et la CMC.
Le système IDS remplace-t-il les disperseurs à grande vitesse traditionnels ?
Dans de nombreuses applications, oui. Le système IDS assure un mouillage instantané et une dispersion à fort cisaillement en un seul passage. Il élimine le besoin de verser les poudres dans des cuves de mélange ouvertes, réduisant ainsi les temps de traitement jusqu'à 50 % et permettant d'importantes économies d'énergie électrique.
Le système IDS peut-il être intégré à ma ligne de production existante ?
Absolument. L'IDS fonctionne comme une unité en ligne compacte. Il peut être facilement intégré aux réseaux de canalisations existants pour aspirer le liquide d'une cuve, induire et disperser la poudre, puis pomper la suspension dans la cuve ou directement en aval vers un broyeur à billes.

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