How does the IDS Inline Disperser prevent dust pollution?

The specially designed high-shear rotor generates a strong vacuum in the induction chamber. This vacuum actively sucks dry powders from hoppers or bags directly into the liquid stream below the surface, eliminating airborne dust entirely.

What powders are suitable for the IDS powder induction system?

It is highly effective for difficult-to-wet, light, or sticky powders such as fumed silica (Aerosil), titanium dioxide (TiO2), carbon black, calcium carbonate, active pharmaceutical ingredients, and thickeners like xanthan gum and CMC.

Does the IDS system replace traditional high-speed dispersers?

In many applications, yes. The IDS provides instantaneous wetting and high-shear dispersion in a single pass. It eliminates the need to dump powders into open top mixing tanks, cutting batch times by up to 50% and saving immense electrical energy.

Can the IDS be integrated into my existing production line?

Absolutely. The IDS operates as an inline unit. It can be easily retrofitted into existing pipe networks to pull liquid from a tank, induce and disperse the powder, and pump the slurry back into the tank or downstream to a bead mill.

What is the warranty on the POLYC IDS Inline Disperser?

All genuine POLYC IDS machines carry our standard 3-Year Global Warranty covering the main structural frame, mechanical seals, and drive motor, supported by rapid spare parts dispatch.

مصنع ومُصنِّع محترف لمطاحن الخرز والخلاطات - بوليك

العربية

نظام تشتيت الفراغ المدمج ونظام حث المسحوق من IDS

تشتيت عالي القص خالٍ من الغبار للمساحيق في السوائل

2026-10-12

🏆أكثر من 19 عامًا من الخبرة في التعامل المباشر مع المصنع

🛡️حاصل على شهادة ISO9001 وشهادة CE

✅ضمان عالمي لمدة 3 سنوات

🚫حثي خالٍ من الغبار بنسبة 100%

⚡يقلل وقت الإنتاج بنسبة 50%

نظام تشتيت الفراغ المدمج ونظام حث المسحوق من IDS

المُشتت فراغي خطي من سلسلة POLYC IDSيُحدث هذا الجهاز ثورة في طريقة خلط المساحيق الجافة بالسوائل. فمن خلال توليد فراغ قوي داخل حجرة الدوار-الثابت عالية القص، يسحب المساحيق التي يصعب ترطيبها مباشرةً إلى تيار السائل. ويضمن هذا الترطيب الفوري بيئة خالية تمامًا من الغبار، ويقضي على تكتلات المسحوق العالقة، ويقلل بشكل كبير من إجمالي وقت معالجة الدهانات، ومعاجين البطاريات، والراتنجات.

Industrial IDS inline vacuum disperser and powder induction system

جهاز تشتيت POLYC IDS المدمج: يتميز بمنفذ حث مسحوق مخصص يستخدم فراغ الدوار الداخلي لسحب المواد الجافة مباشرة إلى منطقة الخلط عالية القص، مما يؤدي إلى التخلص من الغبار المحمول جواً.

الهندسة المعمارية والمزايا الأساسية

الحث بالمسحوق الخالي من الغبار

يؤدي إلقاء المساحيق الخفيفة (مثل ثاني أكسيد التيتانيوم أو السيليكا المدخنة) في خزان خلط مفتوح إلى تلوث شديد في الهواء ومخاطر انفجار. يعمل نظام IDS كمضخة، حيث يسحب المسحوق عبر خرطوم شفط مباشرة من الأكياس أو الصوامع إلى حجرة الخلط المغلقة، مما يضمن منشأة نظيفة تمامًا ومتوافقة مع معايير الصحة والسلامة والبيئة.

ترطيب فوري (بدون تكتلات)

عندما تصطدم المساحيق بسطح سائل في خزان عادي، فإنها تُشكّل تكتلات متقشرة ("عيون السمك") تستغرق ساعات لتتفكك. أما في نظام التبلل الفوري (IDS)، فيندمج المسحوق والسائل تحت تأثير قوى قص ميكانيكية هائلة على المستوى المجهري، مما يحقق تبللاً فورياً بنسبة 100%.

توفير 50% من الطاقة والوقت

بفضل عملية التشتيت المباشرة التي تتم داخل الخزان بدلاً من الاعتماد على دوران الخزانات بشكل كبير، يقلل نظام التشتيت المتكامل (IDS) وقت المعالجة بشكل ملحوظ. فما كان يستغرق ساعتين باستخدام مُشتِّت ذي مدخل علوي بقدرة 45 كيلوواط، أصبح يُنجز الآن في أقل من 45 دقيقة باستخدام نظام التشتيت المتكامل بقدرة 22 كيلوواط.

تحديث خطوط الكهرباء بسهولة

يتميز نظام IDS بصغر حجمه الشديد ولا يتطلب أي تعديلات كبيرة على المصنع. يتصل مباشرةً بأنظمة الأنابيب الموجودة، مما يسمح لك بترقية خزانات خلط الدفعات الحالية بسهولة إلى نظام إعادة تدوير مغلق عالي الكفاءة.

المعايير الفنية لسلسلة IDS

نموذج	قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط)	معدل تدفق السائل (م³/ساعة)	معدل امتصاص المسحوق (كجم/دقيقة)	منفذ الدخول/الخروج (DN)
IDS-11	11	8 - 15	20 - 50	DN50 / DN40
IDS-22	22	15 - 25	40 - 80	DN65 / DN50
IDS-37	37	25 - 40	60 - 120	DN80 / DN65
IDS-55	55	40 - 65	100 - 180	DN100 / DN80
IDS-75	75	60 - 90	150 - 250	DN125 / DN100
IDS-110	110	80 - 120	200 - 400	DN150 / DN125

*ملاحظة: تعتمد معدلات شفط المسحوق بشكل كبير على كثافته الظاهرية وقابليته للتدفق. يتم تخصيص التكوينات المقاومة للانفجار وفقًا لمعايير ATEX/CNEX والتحديثات الصحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L لكل مشروع على حدة.

نطاق التطبيقات المستهدفة

الدهانات (الترطيب بثاني أكسيد التيتانيوم)

معجون البطاريات (CNT)

المواد اللاصقة (السيليكا المدخنة)

شركة المواد الكيميائية الزراعية

إضافات غذائية (صمغ الزانثان)

ترطيب المواد الصيدلانية الفعالة

طلاءات الورق

تشتت الصبغة

دراسات ميدانية للمشاريع العالمية

[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]

[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]

[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]

[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]

بدعم من قاعدة التصنيع الرئيسية في الصين

POLYC 9000 m2 Precision Machinery Manufacturing Facility in Wuxi China

يقع مصنع POLYC في ووشي، وتبلغ مساحته 9000 متر مربع. نقوم بتصنيع جميع أجزاء الصلب، وتصنيع الدوار والجزء الثابت باستخدام آلات CNC، واختبار ضغط الأختام الميكانيكية داخلياً.

🏭 مصدر مضمون للمصنع

شركة شنغهاي بوليك للتكنولوجيا المحدودة ليست وسيطًا هندسيًا. نحن نصمم ونبني أجهزة تشتيت المساحيق المدمجة وأنظمة التغذية الآلية الكاملة للمساحيق من المواد الخام. الشراء المباشر منا يُلغي هوامش ربح الوسطاء، مما يضمن حصولكم على معدات مصانع عالية التحمل حاصلة على شهادة ISO9001 بأسعار المصنع مباشرةً.

🤝 ضمان عالمي لمدة 3 سنوات وتكامل المصنع الجاهز للتسليم

نُصمّم سلسلة IDS خصيصًا لتندمج بسلاسة مع شبكات الأنابيب الحالية أو تصاميم المصانع الجاهزة الجديدة. كل وحدة مدعومة بضمان عالمي حصري لمدة 3 سنوات على الهياكل الرئيسية والمحركات، بالإضافة إلى خدمة توصيل قطع الغيار السريعة عبر DHL.

هل أنت مستعد للتخلص من الغبار والمساحيق العالقة؟

أخبرنا بنوع المسحوق (ثاني أكسيد التيتانيوم، السيليكا المدخنة، أنابيب الكربون النانوية)، والمذيب السائل، ومعدل الحث المستهدف بالساعة (كجم/ساعة). ستقوم شركة POLYC Engineering بتوصية التكوين الأمثل لجهاز التشتيت المدمج وتقديم عرض سعر خلال 24 ساعة.

طلب عرض سعر من المصنع واتساب مباشر

الأسئلة الشائعة

كيف يمنع جهاز تشتيت الغبار المدمج (IDS Inline Disperser) تلوث الغبار؟

يُولّد الدوّار عالي القصّ المصمم خصيصاً فراغاً داخلياً قوياً في حجرة الحثّ. يعمل هذا الفراغ على سحب المساحيق الجافة بنشاط عبر خرطوم من القواديس أو الأكياس مباشرةً إلى تيار السائل أسفل السطح، مما يقضي تماماً على الغبار المتطاير.

ما هي أنواع المساحيق المناسبة لنظام الحث بالمسحوق IDS؟

وهو فعال للغاية بالنسبة للمساحيق التي يصعب ترطيبها، أو الخفيفة للغاية، أو اللزجة مثل السيليكا المدخنة (Aerosil)، وثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2)، والكربون الأسود، وكربونات الكالسيوم، والمكونات الصيدلانية النشطة، والمواد المكثفة مثل صمغ الزانثان وCMC.

هل يحل نظام IDS محل المشتتات التقليدية عالية السرعة؟

نعم، في العديد من التطبيقات. يوفر نظام التوزيع الفوري (IDS) ترطيبًا فوريًا وتشتيتًا عالي القص في عملية واحدة. فهو يُغني عن الحاجة إلى سكب المساحيق في خزانات الخلط المفتوحة، مما يقلل أوقات الإنتاج بنسبة تصل إلى 50% ويوفر كميات هائلة من الطاقة الكهربائية.

هل يمكن دمج نظام كشف التسلل (IDS) في خط الإنتاج الحالي الخاص بي؟

بالتأكيد. يعمل نظام IDS كوحدة مدمجة ضمن خط الإنتاج. ويمكن تركيبه بسهولة في شبكات الأنابيب الحالية لسحب السائل من الخزان، وتحفيز وتوزيع المسحوق، وضخ الملاط مرة أخرى إلى الخزان أو مباشرة إلى مطحنة الخرز.