مصانع متكاملة لتصنيع السيليكون، والبولي يوريثان، وبوليمر MS، ومعجون الجدران - علم ريولوجيا المعجون غير المتدفق (من 50000 إلى 1500000 سنتي بويز)، وإزالة الغازات بالتفريغ العميق، وهندسة EPC المباشرة للمصنع.
يمثل تصميم منشأة إنتاج للمواد المانعة للتسرب الهيكلية والمواد اللاصقة الصناعية تحديات فيزيائية لا يمكن حلها باستخدام خلط السوائل التقليدي: "كيف يمكنني تصميم خط إنتاج متكامل يقوم بمعالجة معاجين غير سائلة وحساسة للقص بشكل مستمر، تتراوح لزوجتها من 50,000 سنتي بواز إلى أكثر من 1,500,000 سنتي بواز، مع دمج السيليكا المدخنة منخفضة الكثافة دون غبار محمول جواً، وتنفيذ عملية إزالة الغازات بتفريغ عميق (-0.098 ميجا باسكال) دون فقاعات دقيقة، وتفريغ المادة المعجونية في عبوات دون انحباس الهواء؟" ولأن المعاجين عالية اللزوجة لا تتدفق بفعل الجاذبية، يجب مزامنة النقل الميكانيكي بين الخلاطات ومكابس التفريغ ورؤوس التعبئة تحت ضغط هيدروليكي موجب.
كما هو مفصل في دليل مواصفات الخلاطات عالية اللزوجة وبفضل خبرتها المثبتة في مشاريع تجارية مثل مصنع معجون الجدران التابع لنا في الأرجنتين بسعة 5000 لتر، يقوم مهندسو شركة POLYC بتصميم مصانع معيارية مؤتمتة بالكامل. يشرح هذا الدليل بالتفصيل التكوينات الأربعة الأساسية لخطوط إنتاج المواد عالية اللزوجة - مواد مانعة للتسرب من السيليكون ، ومواد لاصقة من البولي يوريثان ، وبوليمرات السيليكون المعدلة ، ومعاجين الجدران المعمارية الثقيلة - حتى يتمكن مديرو المصانع من تحديد تسلسل المعدات ومستوى الأتمتة المناسبين قبل طلب عرض سعر.
قامت شركة POLYC بتوريد خطوط إنتاج كاملة للمواد المانعة للتسرب والمواد اللاصقة للمصنعين في جميع أنحاء العالم - دراسة حالة مفصلة ستصدر قريباً.
مصنع بوليك المتكامل للمواد المانعة للتسرب: جرعات المسحوق الخام، خلاطات كوكبية مزدوجة تعمل بالتفريغ، البثق الهيدروليكي والتعبئة والتغليف.
| خط تطبيق المنتج | نطاق لزوجة التشغيل | معدات الخلط والتفريغ الأساسية | معيار التفريغ وإزالة الهواء | تنسيق تغليف الطرفية | المستوى الاستثماري النسبي |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. خط مانع التسرب السيليكوني (محايد / حمضي) | 100,000 – 800,000 دورة في الثانية | تغذية المسحوق بالهواء المضغوط ← خلاط كوكبي مزدوج يعمل بالتفريغ (PMX) ← مكبس بثق هيدروليكي (PHD) ← خلاط ثابت | فراغ عميق -0.098 ميجا باسكال | خراطيش بلاستيكية سعة 300 مل / 310 مل ورقائق معدنية على شكل نقانق | مستوى متخصص متوسط إلى عالٍ |
| 2. مادة مانعة للتسرب من البولي يوريثان (PU) | 300,000 – 1,500,000+ نبضة في الثانية | تجفيف المسحوق المحكم ضد الرطوبة ← عجانة كوكبية ثقيلة ← مكبس هيدروليكي عالي الضغط ← نقل محكم الإغلاق | -0.098 ميجا باسكال + بطانية نيتروجين جافة | عبوات نقانق من رقائق الألومنيوم سعة 400 مل / 600 مل | طبقة ممتازة مقاومة للرطوبة |
| 3. خط إنتاج المواد اللاصقة الهجينة / بوليمر MS | 150,000 – 700,000 سنتي ثانية | جرعات سائلة/سيلان بفقدان الوزن ← غلاية تفريغ ثلاثية المحاور (PSK) ← تفريغ هيدروليكي ← مزيل غازات مدمج | -0.096 ميجا باسكال إزالة الغازات الديناميكية | الخراطيش، والنقانق، والدلاء سعة 20 لترًا | مستوى الأتمتة عالي الدقة |
| 4. مجموعة معجون الجدران السميكة والتشطيبات | 50,000 – 250,000 سنتي ثانية | وحدة تغذية لولبية كبيرة ← خلاط ثنائي المحور متحد المركز (PCM 5000 لتر) ← صمام كروي سفلي ← مضخة تقدمية ثقيلة | الضغط الجوي أو الفراغ الخفيف (-0.05 ميجا باسكال) | دلاء بلاستيكية / دلاء من 5 كجم إلى 25 كجم | فئة الحمولة الكبيرة التجارية |
*ملاحظة: تتراوح القدرات الإنتاجية من وحدات تجريبية بسعة 1000 طن/سنة إلى مجمعات صناعية مؤتمتة بسعة تزيد عن 25000 طن/سنة. وتعتمد مستويات الاستثمار على هندسة حاجز الرطوبة، ومعدلات عزم دوران علبة التروس الكوكبية، وأتمتة تغليف المحطات.
حدد بنية العملية الخاصة بك بناءً على خاصية الانسيابية للمعجون، وحساسيته للرطوبة، وأشكال الحاويات المستهدفة:
الخط المطلوب: خلاط فراغي كوكبي مزدوج (PMX) + مكبس بثق هيدروليكي + وحدة تعبئة الخراطيش
لتركيب 107 بوليمرات أساسية مع نسب عالية من السيليكا المدخنة وكربونات الكالسيوم (100,000-800,000 سنتي بواز). تدور الشفرات الكوكبية وتتحرك بشكل متزامن لإزالة الركود، بينما يقوم فراغ عميق مستمر (-0.098 ميجا باسكال) بسحب الهواء المحتبس قبل البثق الهيدروليكي مباشرة في خراطيش سعة 300 مل.
الخط المطلوب: عجانة كوكبية ثقيلة + تغليف بالنيتروجين + تغليف النقانق
يتفاعل البولي يوريثان المعالج بالرطوبة (300,000-1,500,000 سنتي بواز) فورًا مع رطوبة الجو المحيط. يتطلب المصنع تجفيف المواد الخام بالتفريغ، وتغطيتها بغاز النيتروجين المغلق (N₂) أثناء نقلها في الأوعية، وضخها بواسطة مكبس هيدروليكي في رؤوس حشو محكمة الإغلاق مصنوعة من رقائق الألومنيوم.
الخط المطلوب: مفاعل ثنائي المحور متمركز (PCM 3000 لتر - 5000 لتر) + مضخة تجويف متدرجة
بالنسبة للمعاجين الجدارية الثقيلة والمواد اللاصقة ذات الملمس الخشن (50,000-200,000 سنتي بويز) التي يتم إنتاجها بكميات كبيرة سنوياً (>10,000 طن/سنة)، يقوم مفاعل ثابت متحد المركز ذو عمودين بتوفير ترطيب عالي القص عبر أقراص كاولز عالية السرعة، بينما تقوم كاشطات التثبيت منخفضة السرعة بدفع المعجون إلى مضخات التفريغ السفلية لملء الدلو.
الخط المطلوب: مفاعل فراغي متعدد المحاور (PSK) + غلاف زيت حراري + خلاط ثابت مدمج
تتطلب بوليمرات السيليكون المعدلة ضبطًا دقيقًا لدرجة الحرارة أثناء عملية الربط المتشابك للسيليان وتلوين المعجون اللوني. يشتمل نظام المحاور المتعددة على تحكم مستقل في سرعة أدوات التشتيت والكشط والتجانس المركزي تحت فراغ عميق لضمان كثافة بصرية خالية من الفقاعات.
العجن الكوكبي وكشط الجدران حتى 1,500,000 دورة في الثانية.
لوحة متابعة هيدروليكية بقوة 20 ميجا باسكال لتفريغ خالٍ من الرواسب.
التعبئة المغمورة بدون هواء وإدخال المكبس التلقائي.
مفاعل معجون وعجينة ذو سعة كبيرة (3000 لتر - 5000 لتر).
تتطلب عملية تصنيع مركبات السيليكون والبولي يوريثان إضافة كميات كبيرة من السيليكا المدخنة منخفضة الكثافة (0.05 جم/سم³) وكربونات الكالسيوم النانوية. تتضمن خطوط إنتاج POLYC أنابيب شفط هوائية تعمل بالتفريغ، تقوم بحقن المسحوق مباشرة أسفل مستوى البوليمر السائل داخل مفاعل الخلط.
هذا يمنع تناثر المسحوق، ويحمي المشغلين، ويمنع المساحيق الخفيفة من الطفو على سطح المعجون، بينما تضمن مغذيات فقدان الوزن بخلايا الحمل دقة الوصفة بنسبة ±0.2%.
لا تنتقل العجينة غير السائلة بفعل الحمل الحراري. داخل الخلاط الكوكبي المزدوج (سلسلة PMX)، يدور محركان حلزونيان أو محركان ذوا شفرات متعددة حول الوعاء أثناء دورانهما حول محاورهما.
تقوم الشفرات المتشابكة بتمديد المعجون وطيه وقصه على الجدار المغلف بمسافات تقل عن 3 مم. وبفضل التشغيل تحت فراغ عميق مستمر (-0.098 ميجا باسكال)، تتبخر جيوب الهواء المحتبسة تمامًا، مما يضمن معالجة مواد منع التسرب الهيكلية بشكل خالٍ من الفقاعات والثقوب.
لأن المعاجين ذات اللزوجة التي تزيد عن 500,000 سنتي بواز لا تتدفق عبر الأنبوب السفلي بفعل الجاذبية، يتم نقل وعاء الخلط المتحرك إلى مكبس تفريغ هيدروليكي (سلسلة PHD). وتنزل صفيحة متابعة ثقيلة ودقيقة مزودة بحلقة مانعة للتسرب من المطاط الصناعي تحت ضغط هيدروليكي يتراوح بين 15 و20 ميجا باسكال.
تقوم مكبس الضغط الهيدروليكي بدفع المعجون الكثيف إلى أسفل عبر صمام سفلي آلي إلى خطوط نقل الضغط العالي مع أقل من 0.5٪ من بقايا الوعاء، مما يؤدي إلى تغذية خطوط التعبئة مباشرة.
تُنشئ وحدة التعبئة والتغليف اتصالاً كهربائياً وهوائياً مع المكبس الهيدروليكي. تقوم وحدات تعبئة الخراطيش بفرز الأنابيب البلاستيكية الفارغة سعة 310 مل تلقائياً، وحقن المعجون من الأسفل إلى الأعلى عبر فوهة غاطسة (لمنع انحباس الهواء)، وإدخال مكبس الغطاس البلاستيكي مع تهوية العادم الآلية.
بالنسبة لعبوات السجق المستخدمة في البناء، تقوم آلات تشكيل الأغشية الأوتوماتيكية بتشكيل رقائق الألومنيوم المركبة، وملء المعجون بحجم 400 مل/600 مل، وتطبيق مشابك الأسلاك المزدوجة بمعدلات تصل إلى 25 إلى 45 وحدة في الدقيقة.
عند تقييم العروض التجارية لمحطات الإنتاج الجاهزة عالية اللزوجة، تعتمد عروض أسعار المشاريع على أربعة أبعاد هندسية أساسية:
تتطلب معالجة معجون 1,000,000 cps مخفضات تروس كوكبية شديدة التحمل ذات عوامل خدمة قصوى، وصناديق تروس من سبائك صلبة، ومحركات قيادة رئيسية كبيرة (من 37 كيلو واط إلى 110 كيلو واط) لتوفير عزم دوران عالي السرعة المنخفضة دون إجهاد ميكانيكي.
تتطلب خطوط البولي يوريثان وبوليمر MS موانع تسرب ميكانيكية مزدوجة مضغوطة مع أنظمة غاز حاجز جاف، ومشعبات تنقية خاملة بالنيتروجين، ووصلات أنابيب محكمة الإغلاق لمنع تلوث الرطوبة.
يتناسب سعر النظام مع عدد خزانات الدفعات المحمولة القابلة للتبديل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (من 200 لتر إلى 3000 لتر) وتصنيف الحمولة لآلة الضغط الهيدروليكية (من مكابس مفردة سعة 10 أطنان إلى مكابس صناعية ثقيلة سعة 50 طنًا).
تتراوح خيارات التكوين من آلات تعبئة يدوية تعمل بميزان مكبسي إلى خطوط خراطيش متعددة المحطات عالية السرعة أوتوماتيكية بالكامل مع أجهزة إدخال مكابس آلية، وآلات تقطيع سجق ألومنيوم آلية، وأجهزة ترميز تاريخ الطباعة النفاثة للحبر، وآلات تعبئة الكرتون.
تصنيع أوعية الضغط داخل المصنع، وتجميع علبة التروس الكوكبية، واختبار الضغط الهيدروليكي في مصنع POLYC للتصنيع في ووشي الذي تبلغ مساحته 9000 متر مربع.
🏭 تصنيع مباشر حقيقي وتسليم كامل جاهز للتسليم
تدير شركة شنغهاي بوليك للتكنولوجيا المحدودة منشأة إنتاج نشطة تبلغ مساحتها 9000 متر مربع في ووشي، بمقاطعة جيانغسو. نحن لا نعمل كشركة تجارية للمعدات؛ بل يقوم قسم الهندسة الداخلي لدينا بتصميم مخططات ثلاثية الأبعاد كاملة للمصانع، ومنصات الميزانين الهيكلية، ومخططات أنابيب P&ID، وبرمجة خزائن التحكم الآلي المركزية PLC/SCADA داخليًا.
🤝 ضمان عالمي لمدة 3 سنوات وخدمة تشغيل دولية في الموقع
تتمتع جميع خطوط إنتاج مواد منع التسرب الجاهزة من POLYC بضمان عالمي قياسي لمدة 3 سنوات، يشمل ناقلات الحركة الكوكبية، وأسطوانات البثق الهيدروليكية، وأوعية الضغط، والمحركات الكهربائية. ونوفر مهندسين ميكانيكيين ومهندسي أتمتة ذوي خبرة للإشراف على تركيب المصانع في مواقعها وإجراء اختبارات التشغيل على دفعات تجريبية في جميع أنحاء العالم.
شارك تركيبتك المستهدفة (سيليكون، بولي يوريثان، بوليمر MS، أو معجون حائط)، ولزوجة التشغيل (سنتي بويز)، والطاقة الإنتاجية السنوية (طن/سنة)، وتصميم ورشة العمل مع فريق الهندسة لدينا في ووشي - وسنقدم رسومات P&ID كاملة، وجداول المعدات، وعرض أسعار المصنع في غضون 24 ساعة.