loading

مصنع ومُصنِّع محترف لمطاحن الخرز والخلاطات - بوليك

آلة التوزيع المدمجة IDS: ثورة الحبر الخالي من الغبار

قلل وقت الطحن بنسبة 66% ووفر 50% من الطاقة باستخدام تقنية الحث الفراغي المدمج لطحن المساحيق

🏆 أكثر من 19 عامًا من الخبرة في التصنيع المباشر
🛡️ حاصل على شهادتي ISO9001 و CE
⏱️ وقت طحن أقل بنسبة 66%
توفير في الطاقة بنسبة تزيد عن 50%
💨 حث خالٍ من الغبار بنسبة 100%

آلة التوزيع المدمجة IDS: ثورة الحبر الخالي من الغبار

استبدال أقراص كولز التقليدية ذات الخزان المفتوح بحث المسحوق عالي الفراغ المدمج لتفتيت التكتلات على الفور، مما يقلل وقت طحن الخرز اللاحق بنسبة 66٪ ويحقق تشتتًا مسبقًا على مستوى النانو.

في إنتاج الأحبار والطلاءات بكميات كبيرة، تُشكّل عملية التشتيت المسبق 50% من نتيجة الطحن النهائية. ويواجه مهندسو العمليات باستمرار عيبًا جوهريًا في أجهزة التشتيت التقليدية ذات المدخل العلوي: "كيف نمنع المساحيق فائقة الخفة (مثل ثاني أكسيد التيتانيوم والكربون الأسود) من الطفو، وتكوين تكتلات عنيدة، وخلق سحب غبار خطرة في جميع أنحاء أرضية المصنع؟"

تُحدث آلة التشتيت المدمجة POLYC IDS ثورةً في آلية ترطيب المساحيق. فبدلاً من سكب المسحوق الجاف على سطح دوامة سائلة، تُولّد وحدة IDS تدفقًا قويًا للسائل يُنشئ فراغًا داخليًا عميقًا. يُضخ المسحوق مباشرةً إلى تيار السائل عالي القص، مما يزيد من مساحة سطح السائل ويُبلل كل جزيء على الفور قبل أن تتشكل التكتلات. تدمج هذه العملية أحادية المرحلة عمليات الترطيب والخلط والتشتيت وفك التكتلات وضخ المسحوق الخالي من الغبار في تدفق واحد مستمر.

من خلال القضاء على جيوب الهواء حول جزيئات الصبغة أثناء التشتيت المسبق، يقلل نظام IDS من عبء العمل على مطاحن الخرز الأفقية في اتجاه التدفق، مما يقلل عادةً من إجمالي وقت الطحن بنحو 2/3 ويوفر أكثر من 50٪ من استهلاك الطاقة.

 وحدة خلط طلاء آلية مزودة بخزانات تعبئة مسحوق تعمل بالشفط بدلاً من خزانات التوزيع المفتوحة.

منصة إنتاج حديثة للأحبار والطلاء تستخدم نظام حث مسحوق الفراغ ذي الدائرة المغلقة للحفاظ على بيئة خالية من الغبار بنسبة 100%.

قرص كولز التقليدي مقابل نظام التشتيت الخطي POLYC IDS

متري / ميزة المشتت التقليدي عالي السرعة تشتيت خطي من بوليك آي دي إس
طريقة إضافة المسحوق سكب السائل من الأعلى على سطح السائل الحث الفراغي تحت السطحي
الغبار والأثر البيئي سحب غبار كثيفة، تتطلب شفطًا خارجيًا حلقة مغلقة بالكامل وخالية من الغبار بنسبة 100%
تكوين التكتلات مرتفع (هواء محبوس داخل كتل المسحوق) تم التخلص من (الترطيب الفوري بين السائل والمسحوق)
وقت طحن الخرز اللاحق خط الأساس (100%) انخفض بنسبة 66% تقريباً
إجمالي استهلاك الطاقة عالي (خلط مسبق طويل + طحن طويل) تم تخفيضها بأكثر من 50%

تطبيقات صناعية مثبتة لتقنية IDS

السيناريو أ: حبر أبيض عالي الإنتاجية بدون تحكم رقمي

نبذة عن العملية: الإنتاج الضخم الذي يتطلب إدخال TiO2 بسرعة في المذيبات (IPA/EAC/NPA) دون سد المطاحن اللاحقة.

نتيجة نظام POLYC: باستخدام مُشتِّت DN65 IDS (بقوة 30-37 كيلوواط) مُقترنًا بطاحونة خرز PZP30، يتجاوز معدل إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم 100 كجم/دقيقة. يُنتج النظام ≥1200 كجم/ساعة من حبر NC الأبيض بتمريرة واحدة فقط عبر طاحونة الخرز.

السيناريو ب: أنظمة التعليق الحساسة لدرجة الحرارة

ملف تعريف العملية: تشتيت المساحيق الكثيفة في الماء بنسبة 55٪ من المحتوى الصلب، مع حد حراري صارم يبلغ 45 درجة مئوية لمنع تبخر المذيب أو تصلب الراتنج.

نتيجة تقنية POLYC: يمنع التبلل الفوري الاحتكاك الميكانيكي المطوّل. في تجارب الحثّ الفعلية لثاني أكسيد التيتانيوم، حقق نظام IDS تجانسًا عاليًا في القطر D50 = 0.224 ميكرومتر (D97 = 0.987 ميكرومتر) مع الحفاظ بدقة على حد درجة الحرارة عند 45 درجة مئوية.

النظام البيئي لإنتاج الحبر المرتبط

 مطاحن خرز أفقية متسلسلة لطحن الحبر المستمر

مطاحن الخرز الأفقية

الشريك المثالي في المراحل اللاحقة لنظام IDS، حيث يقوم بتنفيذ مرحلة الطحن النانوي النهائية.

 نظام جرعات مسحوق آلي ومشعبات على سطح الميزانين

الجرعات الآلية

أنظمة مناولة المساحيق المثبتة على منصات انزلاقية تغذي مباشرة غرفة التفريغ IDS.

 خط إنتاج طلاءات ضخم جاهز للتسليم

خطوط إنتاج الحبر السائل الجاهزة للاستخدام

هندسة المصانع المتكاملة التي تدمج أنظمة IDS في تدفق الإنتاج على نطاق واسع.

 مفاعلات خلط آلية للمعاجين عالية اللزوجة

خلاطات عالية اللزوجة

خلاطات كوكبية وفراشية لأحبار الطباعة فوق البنفسجية التي تتجاوز حدود لزوجة مطحنة الخرز.

الهندسة المعمارية: كيف يحقق نظام IDS التبلل الفوري

1. حركية الموائع وحث مسحوق الفراغ

يعمل تصميمٌ خاصٌّ للدوار والجزء الثابت على تسريع تدفق السائل، مما يُولِّد ضغطًا سلبيًا قويًا (فراغًا) داخل حجرة التشتيت. ويتصل أنبوب سحب منفصل مباشرةً بكيس المسحوق أو القادوس. ويتم سحب المسحوق إلى الحجرة دون الحاجة إلى أي مضخات أو مراوح مساعدة، مما يضمن بيئة مصنع خالية تمامًا من الغبار.

2. تمدد مساحة سطح السائل المجهرية

قبل أن يلامس المسحوق السائل، يقوم دوّار نظام IDS بتوسيع السائل إلى طبقة رقيقة للغاية وعالية السرعة. هذا يزيد بشكل كبير من مساحة السطح النوعية للسائل الأساسي. عندما يلامس المسحوق المُدخل هذه الطبقة السائلة المتوسعة، يتم ترطيب كل جزيء صلب على حدة بشكل فوري، مما يمنع تكوّن التكتلات الجافة (تأثير "عين السمكة") التي تنتجها الخلاطات التقليدية ذات الخزانات المفتوحة.

3. توفير تكاليف التركيبات الكيميائية

بفضل تفريغ الهواء خلال مرحلة الحث الفراغي، وترطيب المسحوق بشكل مثالي، يستطيع المصنّعون تقليل كمية عوامل الترطيب ومضادات الرغوة والمكثفات باهظة الثمن المطلوبة في التركيبة بشكل كبير. وتكون عملية التشتيت المسبق دقيقة للغاية لدرجة أن العديد من التركيبات لا تتطلب سوى تمريرة سريعة واحدة عبر مطحنة الخرز الأفقية للوصول إلى المواصفات النانوية النهائية.

ما الذي يحدد سعر نظام كشف التسلل؟

1. قدرة المحرك وسعة الحث

تتفاوت أسعار المعدات تبعاً لقدرة المحرك بالكيلوواط وقطر الأنبوب الداخلي (مثلاً، DN65). تتميز المحركات الأكبر حجماً بقدرتها على سحب كميات أكبر من الهواء ومعالجة معدلات تدفق أعلى (تصل إلى آلاف الكيلوغرامات في الساعة)، مما يجعلها مناسبة لعمليات الطباعة الضخمة باستخدام أحبار CMYK أو الحبر الأبيض.

2. التركيب على قاعدة انزلاقية مقابل التكامل الثابت

تتميز وحدات IDS المستقلة المثبتة على قاعدة انزلاقية بمرونة عالية، وهي مثالية لتغيير الألوان بكميات صغيرة. يتطلب دمج وحدة IDS بشكل دائم في مصنع آلي مركزي مُتحكم فيه بواسطة نظام DCS مع مشعبات أنابيب صلبة، تكاليف هندسية إضافية، ولكنه يوفر كفاءة إنتاجية ضخمة لا مثيل لها.

لماذا تختار نظام كشف التسلل الخاص بك من شركة POLYC؟

 تجميع مصنع إنتاج الأحبار والدهانات الجاهز من شركة POLYC

تكامل كامل للمصنع بنظام تسليم المفتاح، تتم إدارته مباشرة من قبل مهندسي شركة POLYC.

🏭 تكامل مصنع المصدر الحقيقي

لا نبيع آلات منفردة فحسب، بل نصمم عملية الإنتاج بأكملها. تقوم شركة شنغهاي بوليك للتكنولوجيا المحدودة بتصنيع نظام IDS، ومطاحن الخرز، وأنظمة الأتمتة تحت سقف واحد في منشأتنا في ووشي التي تبلغ مساحتها 9000 متر مربع، مما يضمن تزامنًا مثاليًا بين الأنظمة الهوائية والكهربائية.

🤝 ضمان عالمي لمدة 3 سنوات

تتميز تصميماتنا القوية للدوار والثابت والأختام الميكانيكية بضمان عالمي رائد في الصناعة لمدة 3 سنوات، مع شحن قطع الغيار الأساسية عبر خدمة الشحن الجوي السريع ذات الأولوية في غضون 3-5 أيام عمل.

هل أنت مستعد للتخلص من الغبار وتقليل وقت الطحن؟

شارك فريقنا الهندسي أهدافك المتعلقة بتدفق مسحوق الحث (كجم/دقيقة) والاختناقات الحالية في مطحنة الخرز. سنقوم بتصميم مخطط تكامل نظام IDS وتقديم عرض سعر شامل للمصنع خلال 24 ساعة.

الأسئلة الشائعة

كيف تجعل آلة IDS عملية الإنتاج خالية من الغبار؟
على عكس أجهزة التوزيع ذات الخزانات المفتوحة حيث يُسكب المسحوق من الأعلى، يُولّد جهاز التوزيع المتكامل (IDS) فراغًا داخليًا قويًا. يتصل خرطوم مباشرةً من جهاز التوزيع المتكامل بكيس المسحوق أو الصومعة. يُسحب المسحوق مباشرةً إلى تيار السائل داخل الغلاف المحكم للجهاز، مما يعني عدم تسرب أي مسحوق إلى هواء المصنع.
لماذا يقلل ذلك من وقت طحن الخرز في المراحل اللاحقة بشكل كبير؟
تقوم المشتتات التقليدية بدفع كتل المسحوق إلى السائل، مما يحبس الهواء داخلها. ثم تقضي مطحنة الخرز ساعات في تفتيت هذه الكتل الجافة. أما نظام التشتيت الفوري (IDS) فيبلل كل جسيم مجهري على حدة فور دخوله حجرة التفريغ. ولعدم وجود تكتلات جافة لتفتيتها، لا تحتاج مطحنة الخرز إلا إلى إجراء عملية الطحن الدقيق النهائية، مما يقلل عبء العمل بنسبة تصل إلى 66%.
هل هو مناسب لأحبار الطباعة الأوفست أو البلاستيسول عالية اللزوجة؟
لا. يعتمد نظام IDS على تدفق السوائل بسرعة عالية لتوليد الفراغ. لا تستطيع الأحبار عالية اللزوجة والمعجونية التدفق بسرعة كافية عبر الدوار والثابت لتوليد هذا الفراغ. بالنسبة للمعاجين عالية اللزوجة، يُعدّ خلاط الفراشة ذو العمود المزدوج المقترن بمطحنة ثلاثية الأسطوانات الحل الهندسي الأمثل.
هل يستطيع نظام كشف التسلل التعامل مع تغييرات الألوان بسهولة؟
نعم. تم تصميم نظام IDS بحجم حجرة داخلية صغير للغاية مقارنةً بخزانات الخلط الضخمة. عند تركيبه على قاعدة مرنة، يمكن تنظيفه بالمذيب بسرعة، مما يجعله عالي الكفاءة لتغيير ألوان CMYK بشكل متكرر دون توليد كميات كبيرة من السوائل المهدرة.

موارد إنتاج الحبر ذات الصلة

السابق
مقارنة بين مطحنة الخرز العمودية والأفقية: تحسين كفاءة طحن الحبر
مطحنة القرص مقابل مطحنة الخرزة الدبوسية: أيهما أفضل لطحن الحبر؟
التالي
موصى به لك
تواصل معنا
تلتزم الشركة دائمًا بمبدأ الجودة أولاً ، والتمسك بمفهوم مشاركة القيمة والفوز في الخدمة ، لتزويدك بمزيد من معدات توفير الطاقة أكثر وضوحًا.
اتصل بنا
شخص الاتصال: بيتر يو
Tel: +86 138 1677 4633
whatsapp: +86 138 1677 4633
بريد إلكتروني: export@polycmill.com 

يضيف:
عنوان مكتب شنغهاي: رقم 712 ، بلوك أ ، جرينلاند سوبريم ، 6167-6169 ، شارع أورينتال ميغو ، مقاطعة فنغشيان ، شنغهاي


حقوق الطبع والنشر © 2025 PolyC Machine | خريطة sitemap
اتصل بنا
email
whatsapp
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
email
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect