Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Горизонтальная пескоструйная мельница: технические характеристики и прайс-лист на 2026 год.
Горизонтальная пескоструйная мельница: технические характеристики и прайс-лист на 2026 год.
Инженерное руководство по промышленному мокрому измельчению. Узнайте, как дисковые и штифтовые горизонтальные пескошлифовальные мельницы POLYC непрерывно обрабатывают краски, чернила и сельскохозяйственные суспензии с непревзойденной энергоэффективностью.
В мировой лакокрасочной и химической промышленности достижение сверхтонкого, стабильного распределения частиц по размерам является конечной целью производства. На протяжении десятилетий производители полагались на вертикальные «песочные мельницы», использующие природный оттавский песок. Сегодня современные горизонтальные песочные мельницы (также известные как шаровые мельницы), использующие высокоплотные циркониевые шарики, произвели революцию в процессе мокрого измельчения.
Благодаря горизонтальному расположению измельчительной камеры полностью исключается оседание под действием силы тяжести. Измельчающая среда равномерно распределяется по всей зоне сдвига, что позволяет загружать камеру до 80-85%. В сочетании с усовершенствованной геометрией дисковых или штифтовых роторов, вращающихся с периферийной скоростью до 16 м/с, горизонтальные песчаные мельницы POLYC измельчают пигментные агломераты за гораздо меньшее время, чем это требуется для традиционных вертикальных машин.
Компания POLYC, являясь ведущим производителем песочных мельниц , поставила более 2000 горизонтальных шлифовальных установок по всему миру. От лабораторных установок объемом 5 л до серийных установок объемом 1000 л, объединенных в непрерывные каскадные линии, мы предоставляем инженерные решения, соответствующие заводским требованиям.
Промышленные горизонтальные пескошлифовальные мельницы POLYC установлены в каскадной конфигурации, обеспечивая непрерывное, однопроходное мокрое измельчение для массового производства красок.
Технические характеристики и рабочие параметры горизонтальной пескоструйной мельницы
| Серия и тип модели | Объём (л) | Главный двигатель (кВт) | Скорость вращения наконечника и точность нацеливания | Наиболее подходит для | Инвестиционный уровень |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Лабораторная мельница для песка | 1 л – 5 л | 2,2 – 5,5 кВт | 12 м/с | Нано – 5 мкм | Разработка рецептур, масштабирование рецептуры, тестирование небольших партий. | Начальный уровень лаборатории |
| 2. Дисковая пескоструйная мельница PZP | 10 л – 150 л | 11 – 160 кВт | 11–14 м/с | 5–15 мкм | Высокопроизводительное производство автомобильных, архитектурных красок и стандартных чернил. | Основной производственный уровень |
| 3. Пескоструйная мельница PZB с штифтами | 10 л – 150 л | 22 – 160 кВт | 14–16 м/с | 200 нм – 5 мкм | Наноразмерные чернила для струйной печати, высококачественные пигменты и формулы с высокой насыщенностью цвета. | Высокопроизводительный нано-уровень |
*Примечание: Доступны варианты с контактными деталями из твердой легированной стали, карбида кремния (SiC) или полиуретана (PU) для предотвращения металлического загрязнения. Все устройства оснащены механическими уплотнениями и резервуарами с герметичной рабочей жидкостью под давлением.
Как выбрать подходящую песочную мельницу для вашего технологического процесса
Сценарий А: Архитектурные краски и покрытия
Описание процесса: Массовое производство, требующее превосходной непрозрачности, стабильности и тонкости помола в диапазоне от 10 до 20 мкм.
Оптимальная конфигурация: дисковая мельница для песка PZP. Обеспечивает максимальную производительность и наилучшую энергоэффективность на тонну произведенной продукции при стандартных требованиях к тонкости помола.
Сценарий B: Высококачественные печатные краски и струйные принтеры
Описание процесса: Высококонцентрированные пигменты, требующие чрезвычайно интенсивного окрашивания и субмикронных (<2 мкм) размеров частиц.
Оптимальная конфигурация: штифтовая мельница для песка PZB. Интенсивная кинетическая энергия, генерируемая штифтовым ротором, быстро разрушает твердые агломераты, обеспечивая получение частиц с очень мелким размером.
Сценарий C: Сельскохозяйственные суспензионные концентраты (СКК)
Описание процесса: Обработка высокоабразивных кристаллических активных ингредиентов в воде для достижения значения D90 < 5 мкм с целью обеспечения оптимальной эффективности опрыскивания в полевых условиях.
Оптимальная конфигурация: каскадные пескошлифовальные мельницы (диск в штифт). Используется дисковая мельница с шариками диаметром 1,5 мм для грубого помола, непосредственно подающая материал в штифтовую мельницу с шариками диаметром 0,6 мм для тонкого помола за один проход.
Сценарий D: Электронные пасты и суспензии диоксида титана
Описание процесса: Белые или прозрачные материалы, даже малейшее посерение от износа металла испортит всю партию.
Оптимальная конфигурация: керамическая песочная мельница. Полностью футеровка внутренних камер и роторов из карбида кремния (SiC) или диоксида циркония гарантирует отсутствие металлических примесей и превосходную теплопередачу.
Экосистема мокрого измельчения и дисперсии
Лабораторные мельницы для песка
Компактные установки объемом 1 л, разработанные для обеспечения идеального линейного масштабирования в процессе производства.
Фрезерные станки для песчаных пуль
Высокоэнергетические роторы с игольчатыми наконечниками, создающие скорость вращения 16 м/с, предназначены для нанодисперсионного анализа.
Диспергаторы для предварительно смешанных смесей
Дисковые диспергаторы Essential Cowles используются для увлажнения порошков перед их поступлением в песчаную мельницу.
Корзинчатые мельницы
Погружные мельницы идеально подходят для быстрой обработки больших партий и легкой смены цвета.
Инженерная архитектура: механика горизонтальной песчаной мельницы
1. Кинематика жидкости: передача энергии между диском и штифтом.
Дисковый ротор передает энергию за счет вязкостного сопротивления; он ускоряет жидкость, которая затем ускоряет шлифовальные шарики. Это очень эффективно для общего шлифования. Штифтовый ротор передает энергию за счет прямого механического удара; закаленные штифты ударяют по шарикам напрямую. Это позволяет обойти сопротивление жидкости, обеспечивая огромную кинетическую силу, необходимую для измельчения субмикронных агломератов, которые дисковые шлифовальные машины не могут разрушить.
2. Усовершенствованная динамическая центробежная сепарация
Для измельчения до наноразмеров необходимо использовать микрогранулы (от 0,1 до 0,4 мм). Стандартные статические клиновидные сита мгновенно забиваются при попытке удержать такие мелкие гранулы. В системе POLYC на разгрузочном конце интегрирована полая высокоскоростная динамическая центробежная сепараторная клетка. Эта вращающаяся клетка физически отталкивает микрогранулы наружу за счет центробежной силы, позволяя при этом готовой суспензии плавно проходить через центр.
3. Многозонное тепловое охлаждение
Высокая кинетическая энергия генерирует интенсивное тепло трения, которое может повредить термочувствительные смолы или привести к испарению растворителей. В мельницах POLYC используется экстремальная система охлаждения: высокопроизводительная спиральная водяная рубашка, обернутая вокруг внешнего цилиндра, в сочетании с каналами охлаждения внутреннего ротора (охлаждающая жидкость протекает непосредственно через главный вал), что обеспечивает непрерывную подачу при низкой температуре.
Какие факторы влияют на цену пескоструйного стана?
1. Геометрия ротора и обработка на станках с ЧПУ.
Дисковые фрезы проще в изготовлении и очень экономичны. Для изготовления штифтовых фрез требуется 5-осевая обработка на станках с ЧПУ для бесшовной интеграции закаленных штифтов и поддержания абсолютного динамического равновесия при скорости 16 м/с, что представляет собой более высокие первоначальные инвестиции.
2. Контактная металлургия
В качестве базового варианта используется стандартная износостойкая стальная сплав. Модернизация внутренней камеры и ротора с использованием высококачественного карбида кремния (SiC) или полиуретана (PU) значительно увеличивает стоимость, но гарантирует получение конечного продукта без примесей металла, чисто белого цвета.
3. Целостность механического уплотнения
В промышленных горизонтальных мельницах используются сверхпрочные двойные механические уплотнения картриджного типа. В моделях премиум-класса POLYC интегрированы резервуары для жидкости под давлением из нержавеющей стали, предотвращающие износ уплотнений и утечку опасных растворителей в течение многих лет эксплуатации.
4. Системы управления и взрывозащита
Переход от простых кнопочных пусковых устройств к полнофункциональному сенсорному ПЛК Siemens с блокировкой по температуре/давлению, а также к сертифицированным взрывозащищенным двигателям ATEX/Ex-d для работы в средах, содержащих растворители, повышает общую ценность системы.
Почему стоит выбрать компанию POLYC в качестве производителя песочных мельниц?
Обработка на станках с ЧПУ, динамическая балансировка роторов и окончательная сборка на производственном предприятии POLYC в Уси площадью 9000 м².
🏭 Прямое заводское производство
В отличие от конкурентов, использующих смешанные каналы OEM-производства или торговые каналы, компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. является производителем, полностью владеющим собственным производством. Мы изготавливаем, балансируем и собираем ваши пескоструйные мельницы непосредственно в нашем собственном производственном цехе площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу.
🤝 3-летняя международная гарантия и запасные части
Оригинальные горизонтальные пескошлифовальные мельницы POLYC поставляются с эксклюзивной 3-летней глобальной гарантией. Мы поддерживаем большой склад критически важных механических уплотнений, динамических сепараторов и изнашиваемых деталей, готовых к приоритетной экспресс-доставке авиапочтой в течение 3–5 рабочих дней.
🧪 Бесплатные заводские испытания материалов
Не уверены, какая геометрия ротора подходит для вашей суспензии? Отправьте образец в нашу пилотную испытательную лабораторию в Уси. Наши инженеры проведут испытания в реальных условиях, зафиксировав расход, температурные профили и итоговые кривые распределения частиц по размерам, прежде чем вы примете решение о покупке.
Готовы оптимизировать процесс мокрого измельчения?
Сообщите тип вашей суспензии, вязкость (сП), содержание твердых веществ, целевую тонкость помола и требуемую производительность в час. Инженерный отдел POLYC порекомендует точную конфигурацию пескошлифовальной мельницы и предоставит коммерческое предложение в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между песочной мельницей и шариковой мельницей?
Почему горизонтальная ориентация лучше вертикальной?
Можно ли использовать песочную мельницу для измельчения высоковязких паст?
Какой размер шлифовальных шариков мне следует использовать?
Связанные ресурсы по мокрому измельчению и дисперсии
