Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Встраиваемый высокоскоростной гомогенизатор и смеситель: технические характеристики и прайс-лист 2026 | POLYC
Встраиваемый высокоскоростной гомогенизатор и смеситель: технические характеристики и прайс-лист 2026 года
Одноступенчатые и трехступенчатые роторно-статорные гомогенизаторы непрерывного действия (от 1,5 до 100+ м³/ч) для эмульсий, агрохимикатов, косметики и красок — скорость вращения наконечника до 35 м/с, сдвиг капель размером менее микрона, термосифонные механические уплотнения и цены от производителя.
На предприятиях по производству влажных дисперсий и химических эмульсий традиционные смесительные емкости периодического действия сталкиваются с серьезным препятствием для повышения производительности и качества: «Как руководителям производства добиться стабильного, равномерного распределения капель (0,5–2 мкм) в больших объемах жидкостно-жидкостных эмульсий или твердожидкостных суспензий, не занимая большие смесительные котлы на несколько часов, не создавая несоответствий между партиями и не испытывая значительных потерь энергии?» Открытые емкости высокоскоростные диспергаторы они полагаются на случайную рециркуляцию жидкости, оставляя несдвинутые обводные фракции в углах сосуда и занося нежелательный воздух.
Высокоскоростной гомогенизатор и смеситель POLYC Inline High Shear Homogenizer & Mixer (серия ILH) заменяет случайное периодическое перемешивание непрерывным, 100% сфокусированным механическим и гидравлическим сдвигом. Устанавливаемый непосредственно в технологический трубопровод или контур рециркуляции, этот гомогенизирующий насос оснащен концентрическими прецизионно обработанными роторами и статорами, работающими со скоростью вращения от 25 до 35 м/с с микрозазорами (0,2–0,5 мм). Каждый миллилитр жидкости подвергается интенсивному ускорению, центробежному удару, высокочастотной кавитации и турбулентному сдвигу в течение миллисекунд, прежде чем поступить в расположенные ниже по потоку резервуары для хранения или Горизонтальные шариковые мельницы Данное руководство рассматривает четыре основных класса производительности: пилотные и санитарные установки малого масштаба (1,5–5 м³/ч) , основные коммерческие одноступенчатые установки (6–20 м³/ч) , трехступенчатые ультратонкие эмульгаторы (10–45 м³/ч) и промышленные установки большой мощности (50–100+ м³/ч) — помогая инженерам-технологам оценить геометрию зубьев ротора и статора, двойные механические уплотнения и размеры двигателя, прежде чем запрашивать коммерческое предложение на оборудование.
Встраиваемые гомогенизирующие насосы POLYC используются по всему миру для перекачки концентратов агрохимических суспензий, битумных эмульсий, силиконовых жидкостей, лосьонов для личной гигиены и линий предварительного диспергирования токопроводящих суспензий для батарей.
Трехступенчатый высокоскоростной гомогенизатор POLYC: санитарная рабочая камера из нержавеющей стали SUS316L, механическое уплотнение с двумя картриджами и термосифонным резервуаром, а также высокоэффективный приводной двигатель.
Технические характеристики и производительность высокоскоростных проточных гомогенизаторов.
| Серия и класс моделей | Расход воды | Конфигурация ротор-статор | Мощность и скорость двигателя | Система впуска/выпуска и уплотнения | Относительный инвестиционный уровень |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Пилотный и санитарный мелкомасштабный проект (ILH-1 / ILH-2) | 1,5 – 5 м³/ч | Одноступенчатый (2 слоя) Крупная или мелкая сетка | 3,0 – 7,5 кВт 2900 об/мин (25 м/с) | Санитарное трехзажимное соединение или фланец DN25/DN40; механическое уплотнение с одинарной/двойной промывкой. | Начальный коммерческий уровень |
| 2. Коммерческая одноступенчатая система (ILH-3 / ILH-4) | 6–20 м³/ч | Одноступенчатый (с двумя зубьями) Высокопоточное диспергирование | 11,0 – 22,0 кВт 2900 об/мин (28 м/с) | Фланец DN50/DN65 PN16; картриджное двойное механическое уплотнение с термосифонным охлаждающим резервуаром. | Основной производственный уровень |
| 3. Трехступенчатый прецизионный эмульгатор (ILH-3S / ILH-5S) | 10 – 45 м³/ч | Трехступенчатый (6 слоев) Крупнозернистый → Среднезернистый → Мелкозернистый | 30,0 – 55,0 кВт 2900 об/мин (32 м/с) | Фланцевые патрубки DN80/DN100; термоохлаждающая рубашка для охлаждения/нагрева; механические уплотнения из SiC/SiC. | Уровень высокой точности |
| 4. Непрерывная платформа для перевозки насыпных грузов (ILH-6S+ / Центральная) | 50 – 100+ м³/ч | Трехступенчатый многоступенчатый сдвиг Сверхтонкий микрозазор | 75,0 – 132,0 кВт Привод от частотно-регулируемого привода (до 35 м/с) | Промышленное соединение DN125/DN150; Автоматизированный контроль давления барьерной жидкости; Класс защиты ATEX Zone 1. | Завод под ключ (уровень Tier) |
*Примечание: Заявленная производительность соответствует стандартной водоэквивалентной вязкости жидкости (1 сП). Для жидкостей с вязкостью более 200 сП или требующих высокого напора на выходе рекомендуется использовать вспомогательный объемный подающий насос (роторно-лопастной насос или винтовой насос). В качестве контактной стали доступны нержавеющая сталь SUS304, кислотостойкая нержавеющая сталь SUS316L или дуплексная нержавеющая сталь (2205).
Как выбрать конфигурацию высокоскоростного гомогенизатора для поточного производства
Определите технические характеристики вашего проточного смесителя, исходя из целевого размера частиц капель, режима однопроходного или рециркуляционного потока, вязкости состава и стандартов санитарной обработки чистых помещений:
Сценарий А: Агрохимические суспензии (СК) и предварительная деагломерация при измельчении.
Описание процесса: Смачивание сухих активных кристаллических порошков в водно-поверхностно-активных носителях перед измельчением с помощью тонких наношариков.
Оптимальная конфигурация: трехступенчатый поточный гомогенизатор (ILH-3S) с зубьями крупного, среднего и мелкого помола. Однопроходное измельчение сухих твердых комков размером от 100 мкм до < 15 мкм непрерывно, исключая засорение сита и защищая шарики последующей шаровой мельницы от чрезмерных скачков гидравлического давления.
Сценарий B: Косметические кремы, лосьоны для личной гигиены и эмульсии типа «масло в воде».
Описание процесса: Смешивание несмешивающихся масляно-водных фаз с эмульгаторами для достижения глянцевой текстуры и длительной стабильности при хранении.
Оптимальная конфигурация: Камера из нержавеющей стали SUS316L с зеркальной полировкой (Ra ≤ 0,4 мкм) и санитарными соединениями с трехзажимным креплением. Высокоскоростной многозубчатый ротор-статор, работающий со скоростью 32 м/с, измельчает капли масла до субмикронного масштаба (0,5–1,5 мкм), предотвращая расслоение маслосъемного кольца и синерезис.
Сценарий C: Полимерно-модифицированный битум (SBS/EVA) и мастики на основе тяжелых химических веществ
Описание процесса: Непрерывное сдвиговое воздействие и набухание резиновых полимеров в высокотемпературном асфальте (170–190 °C).
Оптимальная конфигурация: Высокопроизводительный промышленный одноступенчатый или двухступенчатый сдвиговой насос с термомасляной рубашкой. Закаленные зубья статора из сплава или карбида вольфрама устойчивы к абразивному износу наполнителя, а двойные сбалансированные механические уплотнения с барьерной жидкостью под давлением защищают подшипники от проникновения горячего битума.
Сценарий D: Майонез, заправки для салатов, сиропы и пюре из продуктов питания.
Описание процесса: Увлажнение крахмальных загустителей, камедей (ксантановой камеди) и диспергирование растительных масел в воде без аэрации продукта.
Оптимальная конфигурация: Полностью сливной, соответствующий стандартам CIP/SIP, встроенный насос с уплотнительными кольцами из EPDM/PTFE пищевого класса, одобренными FDA. Закрытый трубопровод предотвращает задержку кислорода и воздействие микроорганизмов, обеспечивая равномерную вязкость и кремообразную консистенцию за один непрерывный проход.
Оборудование для непрерывной обработки жидкостей
Трехступенчатый гомогенизатор
Непрерывное высокоскоростное сдвиговое воздействие для субмикронных эмульсий и суперконцентрированных эмульсий.
Емкость для смешивания кормовых смесей
Передвижной резервуар из нержавеющей стали обеспечивает равномерную подачу жидкости в встроенный гомогенизатор.
Горизонтальная шаровая мельница
Получает предварительно гомогенизированную суспензию от ILH для окончательного наноизмельчения.
Технологический комплекс "под ключ"
Централизованная установка на базе ПЛК, объединяющая поточную резку с дозирующими насосами.
Архитектура в машиностроении: гидродинамика ротора-статора, кавитация и динамика уплотнений.
1. Динамика ротора и статора при высоких скоростях и скорости гидравлического сдвига.
Стандартные лопатки импеллера перемещают жидкость методом объемного вытеснения с низкими градиентами сдвига. В отличие от них, высокоскоростной смеситель, расположенный в линию, проталкивает жидкость через узкий кольцевой зазор сдвига ($h = 0,2\text{--}0,5\,\text{мм}$) между высокоскоростными вращающимися и неподвижными щелевыми зубьями.
Скорость сдвига $\dot{\gamma}$ прямо пропорциональна скорости кончика наконечника $v$ и обратно пропорциональна ширине зазора $h$:
$$\dot{\gamma} = \frac{v}{h} = \frac{30\,\text{м/с}}{0.0003\,\text{м}} = 100,000\,\text{с}^{-1}$$Скорость сдвига, превышающая 100 000 с⁻¹, вызывает сильное механическое истирание и микрокавитацию. Когда жидкость пульсирует через пазы статора с частотой, превышающей 100 000 Гц, локализованные пузырьки кавитации низкого давления мгновенно схлопываются, разбивая агломерированные твердые кристаллы и разрывая капли жидкости на субмикронные размеры.
2. Одноступенчатая высокопоточная геометрия против трехступенчатой прогрессивной многозубчатой геометрии
Выбор между одноступенчатой и трехступенчатой головкой определяет время пребывания продукта, кривую распределения размеров капель и производительность насоса:
• Одноступенчатая (ILH): Имеет одну пару зубьев ротора и статора. Лучше всего подходит для высокопроизводительной перекачки (10–60 м³/ч), общего применения при смачивании порошков и в контурах рециркуляции, где жидкость многократно возвращается в подающий резервуар.
• Трехступенчатая (ILH-3S): Три концентрических ряда вложенных друг в друга зубьев ротора и статора расположены последовательно вдоль удлиненного вала. Жидкость последовательно проходит через кольца с микрощелями: крупнозернистые → среднезернистые → мелкозернистые . Такое постепенное измельчение обеспечивает узкое распределение частиц по размерам за один проход, что делает его идеальным для прямой непрерывной упаковки без рециркуляции.
3. Механическое уплотнение с двойным картриджем и термосифонный охлаждающий бак
Высокоскоростные смесительные головки работают со скоростью 2900 об/мин, создавая интенсивное тепловое воздействие трения на рабочую поверхность. В абразивных или полимерных суспензиях работа всухую разрушает стандартные механические уплотнения в течение нескольких часов.
В системе POLYC используются сбалансированные двухсторонние картриджные механические уплотнения (из карбида кремния, карбида кремния или карбида вольфрама). Сопутствующий термосифонный барьерный резервуар из нержавеющей стали обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости под давлением по поверхностям уплотнения. Давление барьерной жидкости поддерживается на 0,1–0,2 МПа выше, чем давление в технологической линии, что предотвращает проникновение суспензии в камеру уплотнения и обеспечивает тысячи часов бесперебойной работы без утечек.
4. Самовсасывающий насос против вспомогательных объемных подающих насосов
Центробежная сила вращающегося ротора обеспечивает собственный напор на выходе (обычно от 10 до 18 метров водяного столба) для жидкостей с низкой вязностью (< 200 сП).
Однако при обработке вязких кремов, растворов смол или тяжелых тиксотропных суспензий (> 500 сП) внутреннее сопротивление жидкости снижает эффективность центробежного насоса. Инженеры POLYC разрабатывают комплексные модульные системы, в которых встроенный гомогенизатор соединен с расположенным выше по потоку объемным насосом (например, роторно-лопастным насосом из нержавеющей стали или винтовым насосом). Вспомогательный насос обеспечивает непрерывную подачу жидкости на входе, позволяя встроенному гомогенизатору направлять 100% энергии двигателя исключительно на механическое срезание и тонкое эмульгирование.
Какие факторы влияют на цену высокоскоростного поточного гомогенизатора?
При оценке коммерческих предложений по оборудованию для непрерывных поточных гомогенизаторов общая стоимость включает четыре основных технических характеристики:
1. Роторно-статорные ступени (одноступенчатые и трехступенчатые)
Одноступенчатая головка с двумя слоями зубьев представляет собой наиболее экономичный базовый вариант для перекачки больших объемов жидкости. Трехступенчатая камера вмещает три концентрических набора вложенных друг в друга зубьев ротора и статора (всего шесть взаимодействующих слоев), обработанных с микроточностью, что требует удлиненного прецизионного вала и более тяжелого подшипникового блока.
2. Мощность привода и расчет мощности двигателя в киловаттах.
Цена напрямую зависит от мощности двигателя — от компактных пилотных установок мощностью 3,0 кВт, обеспечивающих производительность 2 м³/ч, до мощных промышленных установок высокой грузоподъемности от 75 до 110 кВт, перемещающих более 80 м³/ч через плотные мелкозубчатые матрицы в условиях сильного сопротивления жидкости.
3. Контактная металлургия и упрочнение при износе
Стандартная нержавеющая сталь SUS304 подходит для обычных красок и клеев на водной основе. Для улучшения внешнего вида или для нанесения покрытий из карбида вольфрама/стеллита на зубья ротора при работе с абразивными минеральными суспензиями, повышается точность изготовления.
4. Взрывозащищенная упаковка ATEX и автоматизация на рамах
Для работы с легковоспламеняющимися растворителями (спирт, ксилол) требуются взрывозащищенные приводные двигатели класса ATEX Zone 1 / Class I Div 1 и искробезопасные клеммные корпуса. Интеграция на переносной раме из нержавеющей стали с вспомогательными подающими насосами, обводными трубопроводами и расходомерами повышает привлекательность проекта «под ключ».
Почему стоит выбрать POLYC для высокоскоростных поточных гомогенизаторов?
Пятиосевая ЧПУ-обработка пазов между ротором и статором, динамическая балансировка при 3500 об/мин и испытания под давлением воды на производственном предприятии POLYC в Уси площадью 9000 м².
🏭 Прямое заводское производство и комплексные решения в области гидротехники «под ключ»
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. производит все гомогенизаторы, роторно-статорные установки и установки непрерывного действия серии ILH на собственном производственном участке площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Прямые поставки с завода исключают торговые наценки, обеспечивают прямую связь ваших инженеров-химиков с конструкторами оборудования и гарантируют строгое соответствие стандартам ISO9001 и CE.
🤝 3-летняя международная гарантия и приоритетная экспресс-доставка запчастей
На все оригинальные проточные смесители POLYC распространяется наша стандартная 3-летняя глобальная гарантия, покрывающая конструкции корпусов насосов, подшипниковые узлы, главные валы и электродвигатели. У нас в наличии имеются запасные картриджные механические уплотнения, статорные узлы и комплекты уплотнительных колец для приоритетной международной экспресс-доставки в течение 3-5 рабочих дней.
🧪 Бесплатные пробные испытания эмульгирования материалов и профилирование размера частиц
Не уверены, требуется ли для вашей рецептуры одноступенчатая или трехступенчатая роторно-статорная головка для достижения стабильности эмульсии? Отправьте 20-литровый образец жидкости в нашу пилотную испытательную лабораторию в Уси. Наши инженеры-химики проведут испытания на наших пилотных испытательных установках ILH, предоставив полные диаграммы распределения частиц по размерам (PSD) и вязкости, полученные методом лазерной дифракции, прежде чем будет произведен окончательный подбор оборудования.
Готовы выбрать высокоскоростной поточный гомогенизатор?
Сообщите инженерам в Уси параметры вашей жидкости (вязкость жидкости в сП, концентрация твердых частиц, целевой размер капель в микронах), желаемый расход (м³/ч) и стандарты напряжения в цехе — мы подготовим оптимизированное предложение и прямую заводскую цену в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
Чем отличается высокоскоростной гомогенизатор, работающий в потоке, от стандартного диспергатора периодического действия?
В чём разница между одноступенчатым и трёхступенчатым поточным гомогенизатором?
Может ли проточный гомогенизатор выполнять функцию перекачивающего насоса?
Почему необходима механическая уплотнительная система с двойным картриджем и термосифонным охлаждением?
Как поточный гомогенизатор подготавливает суспензии для шарового измельчения?
Какие инженерные факторы определяют стоимость высокоскоростного поточного гомогенизатора?
Соответствующие ресурсы по высокоскоростной дисперсии и мокрому измельчению
