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Homogeneizador e misturador de alta cisalhamento em linha: especificações e guia de preços 2026 | POLYC
Homogeneizador e misturador de alta cisalhamento em linha: especificações e guia de preços 2026
Homogeneizadores contínuos rotor-estator de um ou três estágios (1,5 a mais de 100 m³/h) para emulsões, agroquímicos SC, cosméticos e tintas — velocidades de ponta de até 35 m/s, cisalhamento de gotículas submicrônicas, selos mecânicos por termossifão e preços direto de fábrica.
Em instalações de dispersão úmida e emulsão química, os tanques de mistura convencionais enfrentam uma séria barreira em termos de produtividade e qualidade:"Como os gerentes de produção conseguem obter distribuições de gotículas estáveis e uniformes (0,5 a 2 µm) em emulsões líquido-líquido ou suspensões sólido-líquido de alto volume sem ocupar grandes tanques de mistura por horas, criando inconsistências entre lotes ou sofrendo perdas massivas de energia?"Embarcação abertadispersores de alta velocidadedependem da recirculação aleatória de fluidos, deixando frações de bypass não cisalhadas nos cantos do vaso e incorporando ar indesejado.
OHomogeneizador e misturador de alta cisalhamento em linha POLYC (Série ILH)Substitui a agitação aleatória em lotes por cisalhamento mecânico e hidráulico contínuo e 100% focado. Instalada diretamente na tubulação do processo ou no circuito de recirculação, a bomba homogeneizadora em linha apresenta rotores concêntricos usinados com precisão.rotores e estatores funcionando a velocidades periféricas de 25 a 35 m/scom microespaços (0,2–0,5 mm). Cada mililitro de fluido sofre aceleração intensa, impacto centrífugo, cavitação de alta frequência e cisalhamento turbulento em milissegundos antes de alimentar tanques de armazenamento a jusante ouMoinhos de pinos horizontaisEste guia examina quatro classes principais de capacidade —Piloto e Sanitário em Pequena Escala (1,5–5 m³/h),Central Comercial Monoestágio (6–20 m³/h),Emulsificantes ultrafinos de três estágios (10–45 m³/h), eSkids industriais de alta tonelagem (50–100+ m³/h)— Auxiliando os engenheiros de processo na avaliação das geometrias dos dentes do rotor-estator, selos mecânicos duplos e dimensionamento do motor antes de solicitar um orçamento de equipamento.
As bombas homogeneizadoras em linha da POLYC operam globalmente em linhas de produção de concentrados de suspensão agroquímica (SC), emulsões de betume, fluidos de silicone, loções para cuidados pessoais e pré-dispersão de pastas condutoras para baterias.
Homogeneizador de alta cisalhamento em linha de três estágios POLYC: Câmara de trabalho sanitária em aço inoxidável SUS316L, selo mecânico de cartucho duplo com reservatório termossifão e motor de acionamento de alta eficiência.
Especificações e capacidades do modelo de homogeneizador de alta cisalhamento em linha
| Séries e classes de modelos | Vazão de fluxo de água | Configuração rotor-estator | Potência e velocidade do motor | Sistema de entrada/saída e vedação | Nível de investimento relativo |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Unidade Piloto e Sanitária de Pequena Escala (ILH-1 / ILH-2) | 1,5 – 5 m³/h | Estágio único (2 camadas) Malha grossa ou fina |
3,0 – 7,5 kW 2.900 rpm (25 m/s) |
Conexão sanitária Tri-Clamp ou flange DN25/DN40; selo mecânico com lavagem simples/dupla | Nível Comercial de Entrada |
| 2. Estágio único comercial (ILH-3 / ILH-4) | 6 – 20 m³/h | Estágio único (dentes duplos) Dispersão de alto fluxo |
11,0 – 22,0 kW 2.900 rpm (28 m/s) |
Flange DN50/DN65 PN16; Selo mecânico duplo tipo cartucho com reservatório de resfriamento por termossifão | Nível de Produção Principal |
| 3. Emulsificador de Precisão de Três Estágios (ILH-3S / ILH-5S) | 10 – 45 m³/h | Três estágios (6 camadas) Grosso → Médio → Fino |
30,0 – 55,0 kW 2.900 rpm (32 m/s) |
Conexões flangeadas DN80/DN100; Camisa térmica para refrigeração/aquecimento; Selos mecânicos SiC/SiC | Nível de alta precisão |
| 4. Skid de Tonelagem a Granel Contínua (ILH-6S+ / Central) | 50 – 100+ m³/h | Cisalhamento múltiplo em três estágios Microespaço ultrafino |
75,0 – 132,0 kW Acionado por inversor de frequência (até 35 m/s) |
Conexão industrial DN125/DN150; Monitoramento automático da pressão do fluido de barreira; Classificação para Zona 1 à prova de explosão | Planta Turnkey por Nível |
*Nota: A vazão indicada reflete a viscosidade padrão do fluido equivalente à água (1 cP). Para fluidos com viscosidade superior a 200 cP ou que exijam descargas de alta pressão, recomenda-se uma bomba auxiliar de alimentação por deslocamento positivo a montante (bomba de lóbulos rotativos ou bomba de cavidade progressiva). Disponível em aço inoxidável SUS304, aço inoxidável SUS316L resistente a ácidos ou aço inoxidável duplex (2205).
Como selecionar a configuração ideal do seu homogeneizador de alta cisalhamento em linha
Determine as especificações do seu misturador em linha com base no tamanho de partícula desejado, fluxo de passagem única versus recirculação, viscosidade da formulação e padrões de sanitização em ambiente controlado:
Cenário A: Suspensões agroquímicas (SC) e desaglomeração pré-moagem
Perfil do processo:Umedecimento de pós cristalinos ativos secos em suportes de água e surfactante antes da moagem com nanoesferas finas.
Configuração ideal:Homogeneizador em linha de três estágios (ILH-3S) com dentes de granulometria grossa, média e fina. Tritura continuamente, em passagem única, aglomerados secos e duros de 100 µm até < 15 µm, eliminando o entupimento da tela e protegendo as esferas de moagem do moinho de esferas subsequente contra picos excessivos de pressão hidráulica.
Cenário B: Cremes cosméticos, loções de cuidados pessoais e emulsões O/A
Perfil do processo:Mistura de fases imiscíveis de óleo e água com emulsificantes para obter texturas brilhantes e estabilidade de prateleira a longo prazo.
Configuração ideal:Câmara sanitária em aço inoxidável SUS316L com acabamento polido espelhado (Ra ≤ 0,4 µm) com conexões sanitárias tri-clamp. Rotor-estator multidentado de alta cisalhamento, operando a 32 m/s, reduz o diâmetro das gotículas de óleo à escala submicrométrica (0,5–1,5 µm), prevenindo a separação dos anéis de óleo e a sinérese.
Cenário C: Betume modificado por polímero (SBS/EVA) e mástiques químicos pesados
Perfil do processo:Cisalhamento e expansão contínuos de polímeros de borracha em asfalto de alta temperatura (170-190 °C).
Configuração ideal:Bomba de cisalhamento industrial robusta, de estágio único ou duplo, com camisa de óleo térmico. Os dentes do estator em liga endurecida ou carboneto de tungstênio resistem ao desgaste abrasivo do material de enchimento, enquanto as vedações mecânicas duplas balanceadas com fluido de barreira pressurizado protegem os rolamentos da penetração de betume quente.
Cenário D: Maionese, Molhos para Salada, Xaropes e Purês de Alimentos
Perfil do processo:Hidratação de espessantes à base de amido, gomas (goma xantana) e dispersão de óleos vegetais em água sem aeração do produto.
Configuração ideal:Bomba em linha totalmente drenável, compatível com CIP/SIP, com anéis de vedação em EPDM/PTFE de grau alimentício aprovados pela FDA. O sistema de tubulação fechado impede a entrada de oxigênio e a exposição microbiana, resultando em viscosidade uniforme e consistência cremosa em uma única passagem contínua.
Máquinas associadas ao processamento contínuo de fluidos
Homogeneizador de três estágios
Cisalhamento contínuo de alta velocidade para emulsões submicrométricas e SCs.
Recipiente de pré-mistura de alimentação
Tanque móvel de aço inoxidável que fornece alimentação constante ao homogeneizador em linha.
Moinho de esferas horizontal
Recebe pasta pré-homogeneizada da ILH para moagem nano final.
Skid de processo completo
Sistema PLC centralizado que integra cisalhamento em linha com bombas dosadoras.
Arquitetura de Engenharia: Fluidos de Rotor-Estator, Cavitação e Dinâmica de Selos
1. Dinâmica rotor-estator de alta velocidade e taxas de cisalhamento hidráulico
As pás de impulsores padrão movimentam o líquido por deslocamento em massa com baixos gradientes de cisalhamento. Em contraste, um misturador em linha de alto cisalhamento força o fluido através de um estreito espaço de cisalhamento anular ($h = 0,2–0,5 mm$) entre dentes ranhurados rotativos de alta velocidade e dentes estacionários.
A taxa de cisalhamento $\dot{\gamma}$ é diretamente proporcional à velocidade periférica da ponta $v$ e inversamente proporcional à largura da fenda $h$:
$$\dot{\gamma} = \frac{v}{h} = \frac{30\,\text{m/s}}{0,0003\,\text{m}} = 100.000\,\text{s}^{-1}$$Taxas de cisalhamento superiores a s⁻¹ geram alta atrição mecânica e microcavitação. À medida que o líquido pulsa através das ranhuras do estator em frequências superiores a 100.000 Hz, bolhas de cavitação localizadas de baixa pressão colapsam instantaneamente, explodindo cristais sólidos aglomerados e fragmentando gotículas de líquido em dimensões submicrométricas.
2. Geometria de alto fluxo em estágio único versus geometria progressiva de múltiplos dentes em três estágios
A escolha entre cabeçotes de estágio único e de três estágios determina o tempo de residência do produto, a curva de distribuição do tamanho das gotas e a vazão da bomba:
•Estágio único (ILH):Apresenta um par de dentes de rotor e estator. Ideal para transferência de alto fluxo (10 a 60 m³/h), impregnação geral de pó e circuitos de recirculação onde o fluido retorna ao recipiente de alimentação várias vezes.
•Três estágios (ILH-3S):Dispõe três conjuntos concêntricos de dentes de rotor e estator encaixados em série ao longo de um eixo alongado. O fluido passa sucessivamente através deAnéis micro-ranhurados Grossos → Médios → FinosEssa redução progressiva garante uma distribuição granulométrica estreita em uma única passagem, tornando-a ideal para envase contínuo direto sem recirculação a granel.
3. Selo mecânico de cartucho duplo e reservatório de resfriamento por termossifão
Cabeçotes de mistura de alta cisalhamento operam a 2.900 rpm, gerando intenso calor por atrito na superfície. Em pastas abrasivas ou poliméricas, o funcionamento a seco destrói as vedações mecânicas padrão em poucas horas.
POLYC integra equilíbrioselos mecânicos de cartucho de dupla face(Carbeto de silício vs. Carbeto de silício ou Carbeto de tungstênio). Um recipiente de barreira termossifônica de aço inoxidável circula fluido de resfriamento pressurizado pelas faces da vedação. A pressão do fluido de barreira é mantida 0,1 a 0,2 MPa acima da pressão da linha de processo, impedindo a migração de pasta para a câmara de vedação e garantindo milhares de horas de operação sem vazamentos.
4. Cabeçote de auto-bombeamento versus bombas auxiliares de deslocamento positivo para alimentação
A força centrífuga do rotor rotativo proporciona uma altura de descarga de auto-bombeamento inerente (tipicamente de 10 a 18 metros de coluna de água) para fluidos de baixa viscosidade (< 200 cPs).
No entanto, ao processar cremes viscosos, soluções de resina ou suspensões tixotrópicas densas (> 500 cPs), o arrasto interno do fluido reduz a eficiência da bomba centrífuga. Os engenheiros da POLYC desenvolvem sistemas completos que combinam o homogeneizador em linha com uma bomba de deslocamento positivo a montante (como uma bomba de lóbulos rotativos de aço inoxidável ou uma bomba de cavidade progressiva). A bomba auxiliar mantém a alimentação contínua na entrada, permitindo que o homogeneizador em linha dedique 100% da energia do motor exclusivamente ao cisalhamento mecânico e à emulsificação fina.
Quais fatores influenciam o preço de um homogeneizador de alta cisalhamento em linha?
Ao avaliar propostas de equipamentos comerciais para homogeneizadores contínuos em linha, os valores totais dos orçamentos refletem quatro especificações de engenharia principais:
1. Estágios rotor-estator (estágio único vs. três estágios)
Um cabeçote de estágio único com duas camadas de dentes representa a opção mais econômica para bombeamento geral de alto fluxo. Uma câmara de três estágios abriga três conjuntos concêntricos de dentes rotor-estator encaixados (seis camadas interagindo no total) usinados com tolerâncias micrométricas, exigindo um eixo de precisão estendido e um bloco de rolamento mais robusto.
2. Dimensionamento da potência de acionamento e do motor em quilowatts
O preço varia diretamente com a potência do motor — desde unidades piloto compactas de 3,0 kW que fornecem 2 m³/h até potentes unidades industriais de 75 kW a 110 kW, capazes de movimentar mais de 80 m³/h através de matrizes densas de poros finos sob forte resistência do fluido.
3. Metalurgia de Contato e Endurecimento por Desgaste
O aço inoxidável padrão SUS304 é adequado para tintas e adesivos à base de água em geral. A substituição por aço inoxidável SUS316L resistente a ácidos, com polimento eletrolítico sanitário (Ra ≤ 0,4 µm), para uso em cosméticos, ou a adição de revestimentos de carboneto de tungstênio/Stellite nos dentes do rotor para pastas minerais abrasivas, aumenta a precisão de fabricação.
4. Embalagem à prova de explosão e à prova de chamas e automação de skid
A operação com solventes inflamáveis (álcool, xileno) exige motores de acionamento à prova de explosão Zona 1 / Classe I Divisão 1 e caixas de terminais anti-faísca. A integração em uma estrutura portátil de aço inoxidável com bombas de alimentação auxiliares, coletores de tubulação de desvio e medidores de vazão agrega valor ao investimento em soluções prontas para uso.
Por que escolher a POLYC para homogeneizadores de alta tensão de cisalhamento em linha?
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A Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. fabrica todos os homogeneizadores em linha da série ILH, conjuntos rotor-estator e sistemas de processo contínuo em sua própria fábrica de 9.000 m² em Wuxi, província de Jiangsu. A aquisição direta da fábrica elimina as margens de lucro do mercado, conecta seus engenheiros químicos diretamente com os projetistas de máquinas e garante a estrita conformidade com as normas ISO 9001 e CE.
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Todos os misturadores em linha genuínos da POLYC incluem nosso padrãoGarantia global de 3 anosAbrangendo carcaças estruturais de bombas, conjuntos de rolamentos, eixos principais e motores de acionamento elétrico. Mantemos em estoque selos mecânicos de cartucho de reposição, conjuntos de estator e kits de anéis de vedação para envio prioritário internacional por via aérea expressa em 3 a 5 dias úteis.
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Perguntas frequentes
Qual a diferença entre um homogeneizador de alta cisalhamento em linha e um dispersor de lote padrão?
Qual a diferença entre um homogeneizador em linha de estágio único e um de três estágios?
Um homogeneizador em linha pode funcionar como uma bomba de transferência?
Por que é necessário um selo mecânico de cartucho duplo com resfriamento por termossifão?
Como um homogeneizador em linha prepara suspensões para moagem com esferas?
Quais fatores de engenharia determinam o preço de um homogeneizador de alta cisalhamento em linha?
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