Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Техническое сравнение горизонтальных шариковых мельниц PZP (дисковая) и PZB (штырьковая) компании POLYC, помогающее инженерам-технологам выбрать оптимальную геометрию ротора для стандартных чернил с размером частиц 5–10 мкм или нанодисперсий с размером частиц < 5 мкм.
После того как производитель чернил модернизирует свои шаровые мельницы, перейдя с вертикальных на горизонтальные, следующим важным инженерным решением становится геометрия ротора: «Следует ли нам инвестировать в стандартную дисковую мельницу или в высокоэнергетическую штифтовую мельницу?»
Ответ кроется в кинематике жидкости и целевом распределении частиц по размерам (PSD). Дисковые мельницы (серия POLYC PZP) перемешивают измельчающую среду в основном за счет вязкого сдвига и трения, что делает их очень экономичными для достижения размера частиц от 5 до 10 мкм[cite: 74]. Однако при разработке высококачественных струйных, автомобильных или высокоцветных флексографских красок, требующих тонкости менее 5 мкм (до ~200 нм), вязкого трения уже недостаточно[cite: 74]. Штифтовые мельницы (серия POLYC PZB) используют плотные массивы закаленных штифтов для непосредственного воздействия на среду, передавая кинетическую энергию с экстремально высокими периферийными скоростями до 16 м/с[cite: 74].
Согласно полевым данным POLYC, выбор наноизмельчительной мельницы PZB обеспечивает более узкое распределение частиц по размерам и значительно более высокую интенсивность цвета, что означает, что вы можете достичь той же непрозрачности и яркости, используя при этом менее дорогой пигмент в своей рецептуре[cite: 74].
Макрофотоснимок высокоэнергетического ротора с штифтами серии POLYC PZB. Закаленные штифты обеспечивают прямое кинетическое воздействие на циркониевую среду, раскрывая возможности истинного наноразмерного диспергирования.
| Метрика / Характеристика | Серия POLYC PZP (диск) | Серия POLYC PZB (контакты) |
|---|---|---|
| Механизм передачи энергии | Вязкостное сопротивление и трение жидкости | Прямой механический удар штифтом |
| Целевая тонкость | 5–10 мкм [цитата: 74] | < 5 мкм до ~200 нм[цитата: 74] |
| Максимальная периферийная скорость | 11,3 – 14,0 м/с[cite: 74] | 12,0 – 16,0 м/с[cite: 74] |
| Распределение частиц по размерам (PSD) | Стандартный / Умеренный | Чрезвычайно узкий[цит.: 74] |
| Ограничения по размеру мелющих тел | ≥ 0,6 мм (стандарт) | 0,1 мм – 0,5 мм (микрогранулы) |
| Развитие силы цвета | Исходный уровень | Максимальная (более высокая насыщенность)[цит.: 74] |
*Примечание: Данные получены из официальных технических характеристик POLYC. Обе серии оснащены усовершенствованным охлаждением внутреннего ротора, но в серии PZB используется активная динамическая центробежная сепарация для обработки сверхтонких микрогранул размером 0,1 мм без засорения разрядного экрана[cite: 74].
Технологический профиль: Массовые чернила на основе растворителей или воды, где целевая тонкость находится в пределах от 5 до 10 мкм[cite: 74].
Оптимальная конфигурация: дисковая мельница PZP. Она обеспечивает максимальную непрерывную производительность на кВт·ч для стандартной тонкости, что делает ее рабочей лошадкой промышленных чернильных заводов[cite: 74].
Технологический профиль: Составы, которые строго требуют субмикронного и наноразмерного распределения (< 5 мкм до ~200 нм) для предотвращения засорения печатающей головки и максимальной яркости цвета[cite: 74].
Оптимальная конфигурация: штифтовая мельница PZB. Интенсивное механическое воздействие и возможность обработки микрогранул размером 0,1 мм обеспечивают абсолютную нанодисперсию и сверхтонкое распределение частиц по размерам [cite: 74].
Отраслевой стандарт для высокопроизводительных печатных красок с размером частиц 5-10 мкм.
Сверхвысокая плотность энергии для прецизионной шлифовки наноразмерных образцов (< 5 мкм).
Оснащен штифтами для безупречного линейного масштабирования данных.
Последовательное соединение мельниц PZP и PZB для непрерывной обработки за один проход.
Диск ускоряет поток жидкости, который, в свою очередь, ускоряет движение шлифовальных шариков. Это в значительной степени зависит от вязкости чернил. По мере измельчения пигмента увеличивается его площадь поверхности, и эффективность вязкостного сопротивления снижается. Роторы штифтового типа обходят гидродинамику; штифты из карбида вольфрама или керамики непосредственно воздействуют на шарики, гарантируя экстремальную передачу кинетической энергии независимо от изменения реологии чернил.
Для измельчения чернил до 200 нм необходимо использовать сверхтонкие абразивные материалы (от 0,1 до 0,5 мм). Диски не могут передать достаточно энергии этим крошечным, легким шарикам. Штыревая мельница PZB вращается со скоростью до 16 м/с, резко ускоряя микрошарики, чтобы разрушить мельчайшие агломераты пигмента с твердым ядром[cite: 74].
Использование микрогранул диаметром 0,1 мм в стандартной мельнице мгновенно забивает выходной экран, вызывая избыточное давление в камере и ее остановку. Мельницы POLYC PZB оснащены полой динамической центробежной разделительной клеткой, которая физически выталкивает гранулы наружу, позволяя чернилам выходить наружу, обеспечивая непрерывное производство без засоров.
Изготовление гладкого диска на станке относительно недорого. В отличие от этого, для изготовления ротора с игольчатым креплением требуется высокоточная 5-осевая обработка на станках с ЧПУ, позволяющая плавно интегрировать закаленные штифты в центральный вал, сохраняя при этом абсолютную динамическую устойчивость на скорости 16 м/с.
Поскольку штифты оказывают прямое ударное воздействие, стандартная сталь быстро изнашивается. Для прокатных станов PZB требуются карбид вольфрама, высоконикелевые сплавы, керамика из карбида кремния (SiC) или полиуретан (PU), способные выдерживать абразивный износ, что увеличивает капитальные затраты, но значительно продлевает срок службы.
Динамическая балансировка и сборка на производственном предприятии POLYC в Уси площадью 9000 м².
🏭 Прямое заводское производство
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. производит ваши мельницы PZP и PZB непосредственно на собственном производственном участке площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Прямые поставки исключают торговые наценки.
🤝 3-летняя глобальная гарантия и возможность индивидуальной настройки
На оригинальные системы POLYC распространяется наша 3-летняя глобальная гарантия. Мы на 100% адаптируем систему охлаждения внутренней камеры вашей шаровой мельницы, механические уплотнения и металлургию к вашему конкретному растворителю и вязкости[cite: 74].
🧪 Бесплатные пробные версии материалов
Не уверены, нужен ли вам диск или штифт? Отправьте образец готовой смеси в нашу пилотную лабораторию в Уси. Мы проведем сравнительные испытания для проверки реологических кривых и микронизации, прежде чем вы окончательно утвердите спецификацию.
Укажите тип чернил, вязкость (сП), содержание твердых веществ, целевую тонкость и требуемый объем. Инженеры POLYC предоставят точные модели и расценки в течение 24 часов[cite: 74].