Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Коллоидная мельница и высокоскоростной эмульгатор: технические характеристики и прайс-лист на 2026 год.
Коллоидная мельница и высокоскоростной эмульгатор: технические характеристики и прайс-лист 2026 года
Инженерное руководство по гомогенизации с субмикронным размером частиц. Узнайте, как санитарные роторно-статорные системы POLYC обеспечивают интенсивное механическое и гидравлическое воздействие для создания идеально стабильных эмульсий и суспензий для пищевой, косметической и химической промышленности.
При производстве майонеза, косметических кремов, фармацевтических мазей или битумных эмульсий стандартные диспергаторы и шаровые мельницы не подходят. Инженеры-технологи в этих отраслях сталкиваются с особой реологической проблемой: «Как заставить две несмешивающиеся жидкости (например, масло и воду) образовать стабильную эмульсию, не разделяясь со временем, или как измельчить мягкие, волокнистые твердые вещества до идеально гладкой пасты?»
Решение заключается в экстремальном локальном сдвиге. Коллоидная мельница и высокоскоростной эмульгатор POLYC используют точно спроектированную геометрию «ротор-статор». Когда ротор вращается со скоростью до 3000 об/мин внутри неподвижного статора, зазор между ними регулируется до нескольких микрон. Жидкость втягивается в этот микроскопический зазор и подвергается разрушительному механическому разрыву и гидравлической кавитации. Это действие разрывает капли на субмикронном уровне (< 1 мкм), обеспечивая долговременную стабильность продукта и идеально гладкую текстуру.
Разработанные в строгом соответствии с санитарными стандартами cGMP, FDA и EHEDG, все гомогенизаторы POLYC оснащены контактирующими деталями из нержавеющей стали SUS316L с зеркальной полировкой $Ra \le 0,4\,\mu\text{m}$, что обеспечивает легкую очистку на месте (CIP) и стерилизацию на месте (SIP).
Эмульгирующий реактор POLYC 800L из нержавеющей стали, соответствующий санитарным нормам: полностью с рубашкой охлаждения и оснащен интегрированной высокоскоростной роторно-статорной технологией гомогенизации для массового производства косметики и продуктов питания. .
Технические характеристики коллоидной мельницы и высокоскоростного эмульгатора
| Тип оборудования | Производственная мощность | Мощность двигателя | Кинематика и определение разрыва | Идеальное применение | Инвестиционный уровень |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Лабораторная/пилотная коллоидная мельница | 50–500 л/ч | 2,2 – 5,5 кВт | Непрерывная подача материала в линию; ручная микрометрическая регулировка зазора. | Масштабирование НИОКР, испытания пищевых паст, фармацевтические мази. | Начальный уровень лаборатории |
| 2. Промышленная коллоидная мельница | 1000–10000 л/ч | 11 – 75 кВт | Конический ротор/статор; Корпус подшипника с водяным охлаждением. | Арахисовое масло, паста из перца чили, битумные эмульсии, непрерывный поток. | Основной производственный уровень |
| 3. Резервуар для эмульгирования периодического действия | 100 л – 5000 л | 7,5 – 55 кВт | Ротор-статорная головка когтеобразного типа с высоким сдвиговым усилием, устанавливаемая сверху/снизу. | Косметические лосьоны, майонез, жидкое мыло, краски. | Тяжелый промышленный уровень |
*Примечание: Все модели доступны из нержавеющей стали SUS304 или SUS316L. Санитарные модели включают в себя соединения типа «три-зажим» и уплотнительные кольца из фторэластомера, одобренные FDA. Для обработки эмульсий на основе химических веществ и растворителей предусмотрены взрывозащищенные (ATEX) двигатели.
Как выбрать конфигурацию эмульгирования
Сценарий А: Пища и густые пасты
Описание процесса: Измельчение мягких, волокнистых или маслянистых твердых веществ в однородную пасту (например, арахисовое масло, тахини, соус чили, фруктовое пюре).
Оптимальная конфигурация: проточная коллоидная мельница. Коническая конструкция ротора-статора интенсивно измельчает и сдвигает твердые частицы, взвешенные в жидкости, и оснащена микрометрическим регулятором для точной настройки зазора измельчения в процессе работы.
Сценарий B: Косметика и кремы
Описание процесса: Создание стабильных эмульсий типа «масло в воде» (O/W) или «вода в масле» (W/O), требующих нагрева, вакуумной дегазации и интенсивной гомогенизации.
Оптимальная конфигурация: вакуумный эмульгирующий смеситель периодического действия. Резервуар с рубашкой охлаждения, оснащенный скребком с внешней стенкой из ПТФЭ и расположенной снизу роторно-статорной головкой с высоким сдвиговым усилием, обеспечивает прохождение всей партии через зону гомогенизации.
Сценарий C: Тяжелые химикаты и битум
Описание процесса: Массовое непрерывное производство модифицированного асфальта (битума), эмульсий сельскохозяйственных пестицидов (EW/ME) и смазочных материалов.
Оптимальная конфигурация: многоступенчатый проточный гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием. Жидкость непрерывно прокачивается через три последовательных ряда вложенных роторно-статорных устройств, постепенно уменьшая размер капель для предотвращения расслоения фаз при хранении.
Сценарий D: Фармацевтические мази
Описание процесса: Обработка активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), где обязательными являются отсутствие загрязнений, полная дренажность и возможность стерилизации в стационарных условиях.
Оптимальная конфигурация: санитарный эмульгатор с верхним входом. Полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS316L с полировкой Ra ≤ 0,4 мкм, имеет стерильные механические уплотнения и не имеет отверстий в нижней части, что обеспечивает полное соответствие санитарным нормам.
Полная экосистема смешивания и гомогенизации
Эмульгирующие резервуары
Комплексные реакторы периодического действия с рубашкой охлаждения, оснащенные встроенными высокоскоростными головками.
Диспергаторы
Используется перед коллоидной мельницей для быстрого смачивания и растворения порошков в жидком состоянии.
Бисерные мельницы
Когда коллоидные мельницы достигают своего предела, в качестве источника истинного нанодисперсионного материала используются шариковые мельницы.
Системы «под ключ»
Полностью автоматизированные установки, объединяющие эмульгаторы, циркуляционные резервуары и линии розлива.
Инженерная анатомия: как работает технология ротор-статор
Крупный план роторно-статорной головки POLYC с высоким гидравлическим сдвигом. Щелевая конструкция обеспечивает экстремальный гидравлический сдвиг, необходимый для разрушения капель.
1. Генерация механического и гидравлического сдвигового воздействия
Секрет коллоидной мельницы кроется в зазоре. Центральный ротор вращается со скоростью до 3000 об/мин внутри неподвижного статора. Зазор между ними можно регулировать до 0,1 мм. Когда жидкость втягивается в этот зазор, она подвергается сильному механическому разрыву. Что еще важнее, когда жидкость выталкивается через прецизионные щели статора с высокой скоростью, она подвергается сильному гидравлическому сдвигу и кавитации, которые с силой разрушают капли масла/воды до субмикронных размеров.
2. Регулировка зазора (коллоидные мельницы)
В отличие от эмульгаторов с неподвижной головкой, настоящая коллоидная мельница имеет конический ротор и статор. Поворачивая микрометрический регулятор на корпусе, оператор перемещает ротор вдоль оси, сужая или расширяя зазор. Это позволяет производителю обрабатывать густые фруктовые пасты с широким зазором, а затем сужать зазор для получения идеально гладкой косметики — и все это на одном и том же оборудовании.
3. Интеграция охлаждающей рубашки
Проталкивание жидкости через микроскопический зазор генерирует огромное количество тепла, выделяемого при трении. Для предотвращения термической деградации пищевых продуктов или испарения химических растворителей коллоидные мельницы POLYC заключены в охлаждающую рубашку из нержавеющей стали. Циркулирующая охлажденная вода обеспечивает подачу продукта из мельницы при безопасной, контролируемой температуре.
Что определяет цену гомогенизатора?
1. Допуски и точность обработки
Чем ближе ротор может приблизиться к статору, не касаясь его, тем выше сила сдвига. Достижение зазора в 0,1 мм при 3000 об/мин требует абсолютной концентричности на станках с ЧПУ и динамической балансировки. В высококачественных станках вкладывают значительные средства в корпуса подшипников, исключающие вибрации, что повышает стоимость, но предотвращает катастрофические столкновения металла с металлом.
2. Санитарная металлургия (SUS316L и Ra)
В стандартных химических эмульгаторах используется нержавеющая сталь SUS304. Переход на нержавеющую сталь SUS316L, соответствующую требованиям FDA, в сочетании с электролитической зеркальной полировкой для достижения поверхностной чистоты $Ra \le 0,4\,\mu\text{m}$, значительно увеличивает время производства, но является обязательным для фармацевтической и пищевой промышленности.
3. Конструкция механического уплотнения
В простых проточных гомогенизаторах используются простые манжетные уплотнения. Для установок с насосами высокого давления или вакуумными резервуарами устройство должно быть оснащено механическими уплотнениями двойного действия с водяной промывкой для предотвращения утечки продукта или попадания воздуха, что относит такое устройство к более высокой ценовой категории.
4. Многоступенчатые конфигурации
Одноступенчатый роторно-статорный гомогенизатор отличается высокой экономичностью. Для сложных эмульсий (таких как битум или густые кремы) трехступенчатый поточный гомогенизатор, имеющий три комплекта вложенных роторов и статоров в одном удлиненном корпусе, обеспечивает экспоненциальное сдвиговое воздействие, что увеличивает стоимость, но исключает необходимость рециркуляции.
Почему стоит выбирать гомогенизаторы именно у компании POLYC?
Обработка роторов на станках с ЧПУ, динамическая балансировка и сборка на производственном предприятии POLYC в Уси площадью 9000 м².
🏭 Прямое заводское производство
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. производит ваши коллоидные мельницы и высокоскоростные эмульгаторы непосредственно в собственном производственном цехе площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Прямая закупка гарантирует вам точность изготовления с ЧПУ без наценок посредников.
🤝 3-летняя международная гарантия и соответствие санитарным нормам
Мы предоставляем надежную гарантию на наши подшипниковые узлы и механические уплотнения сроком на 3 года по всему миру, что является лучшим в отрасли показателем. Все модели санитарного назначения гарантированно соответствуют стандартам FDA и cGMP для CIP/SIP-очистки, а запасные уплотнения доступны для приоритетной отправки по всему миру.
🧪 Бесплатные пробные версии материалов
Не уверены, сможет ли коллоидная мельница обеспечить желаемый размер капель? Отправьте образец вашего сырья в нашу пилотную испытательную лабораторию в Уси. Наши инженеры проведут испытания по гомогенизации, проверят стабильность эмульсии и предоставят точные параметры зазора и частоты вращения, необходимые перед оформлением заказа.
Готовы усовершенствовать свой процесс эмульсионного производства?
Укажите тип используемой жидкости, вязкость, целевой размер капель и требуемый расход (л/ч). Инженеры POLYC порекомендуют оптимальную конфигурацию ротора-статора и предоставят коммерческое предложение в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между коллоидной мельницей и высокоскоростным эмульгатором?
Почему моя эмульсия расслаивается через несколько дней?
Можно ли использовать коллоидную мельницу вместо шариковой мельницы для изготовления чернил или краски?
Подходят ли эти машины для мойки на месте (CIP)?
Соответствующее оборудование для диспергирования и эмульгирования
