Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Руководство по выбору мелющих материалов для шаровых мельниц: сравнение циркония, стекла и стали.
Руководство по выбору мелющих материалов для шаровой мельницы
Руководство по выбору мелющих материалов для шаровых мельниц: сравнение циркония, стекла и стали.
Шарики для измельчения — это, по сути, режущий инструмент внутри шаровой мельницы . Неправильный выбор материала приведет к снижению тонкости помола, производительности и чистоты продукта; правильный выбор позволит той же мельнице измельчать быстрее и чище. В этом руководстве сравниваются три типа материалов, которые вам будут предложены — цирконий, стекло и сталь — по параметрам, определяющим покупку: плотность, износостойкость, тонкость помола и стоимость.
Для горизонтальных и вертикальных шаровых мельниц POLYC размер наполнителя выбирается одновременно с размером камеры и зазором сепаратора, поскольку эти три параметра должны совпадать для достижения стабильного, узкого распределения частиц по размерам.
Диоксид циркония против стекла против стали
| Свойство | Диоксид циркония (YTZP) | Стекло | Сталь |
|---|---|---|---|
| Плотность (г/см³) | ~6.0 | ~2,5 | ~7,8 |
| Скорость износа | Очень низкий | Высокий | Умеренный |
| Минимальный размер носителя | до ~0,2 мм | ~0,3–0,5 мм | ~0,5 мм и более |
| Загрязнение | Низкое содержание (следы ZrO₂) | Низкое содержание SiO₂ (следы) | риск загрязнения железом |
| Лучше всего подходит для | Мелкодисперсные и нанодисперсные чистые дисперсии | Крупные, недорогие дисперсии | Минеральные/рудные, непигментные суспензии |
| Относительная стоимость | Выше | Самый низкий | Умеренный |
Как плотность носителя влияет на тонкость цвета
Энергия измельчения обусловлена кинетической энергией каждого шарика, а кинетическая энергия пропорциональна плотности и квадрату скорости. Поэтому шарик из диоксида циркония высокой плотности обеспечивает гораздо большее сдвиговое усилие за одно событие, чем более легкий стеклянный шарик того же размера, именно поэтому диоксид циркония обеспечивает более тонкое и узкое распределение частиц при той же скорости вращения наконечника. Более мелкие шарики добавляют больше сдвиговых событий на единицу объема, поэтому они снижают тонкость помола — но только если зазор сепаратора достаточно велик, чтобы пропускать их без засорения. Именно поэтому в настоящей наномельнице используются мелкие шарики из диоксида циркония в сочетании с тонким динамическим сепаратором.
Износ, загрязнение и стоимость
Диоксид циркония изнашивается медленно и вносит в продукт лишь незначительное количество инертного диоксида циркония, что обеспечивает чистоту лакокрасочных и чернильных систем. Стекло дешево и мало загрязняет окружающую среду, но быстро изнашивается, поэтому эксплуатационные расходы растут по мере добавления фильтрующего материала и фильтрации мелких частиц. Сталь плотная и прочная, но загрязнение железом обесцвечивает пигменты и отравляет составы, содержащие катализаторы, поэтому ее используют только в минеральных и рудных суспензиях, а не в покрытиях. Для большинства применений в лакокрасочных, чернильных, пигментных, агрохимических и аккумуляторных технологиях высокочистый диоксид циркония является экономически выгодным вариантом по умолчанию, если учитывать износ и необходимость доработки.
Подбор материала для вашего измельчителя
Целевой размер частиц 2–20 мкм, чувствительный к стоимости: диоксид циркония 0,4–1,0 мм или стекло для крупнозернистых дисперсий низкой стоимости.
Пасты очень высокой вязкости: ни один из грануляторов не решает эту проблему — трехвалковая мельница является правильным этапом финишной обработки.
Минеральные/рудные суспензии: использование стального наполнителя допустимо в тех случаях, когда загрязнение железом не представляет проблемы.
Поставляется напрямую от производителя "под ключ".
POLYC — это производитель-поставщик, а не торговый посредник. Каждая машина собирается и тестируется на нашем предприятии площадью 9000 м² в Уси , где собственные возможности включают резку листового металла на станках с ЧПУ, токарную обработку на станках с ЧПУ, хонингование шлифовальных камер, динамическую балансировку роторов и тестирование гидравлических узлов. Геометрия камеры, размер фильтрующего материала, зоны охлаждения и элементы управления проектируются в соответствии с вашей рецептурой, а не выбираются из фиксированного каталога, и мы рекомендуем марку фильтрующего материала и зазор между сепараторами во время испытаний, а не оставляем это на волю случая.
Реальный производитель Собственное предприятие площадью 9000 м² в Уси; более 19 лет опыта в сфере B2B-экспорта. | 3-летняя международная гарантия Гарантия предоставляется в соответствии с условиями письменного договора поставки. |
Полностью настраиваемый Объем камеры, размер фильтрующего материала и зоны охлаждения, а также элементы управления, настроенные в соответствии с вашим материалом. | Доставка 30-45 дней Типичные сроки выполнения заказа для стандартных и полуиндивидуальных конфигураций. |
Строгий контроль качества Динамическая балансировка, проверка давления и испытания под давлением перед отгрузкой. | Техническая поддержка Руководство по вводу в эксплуатацию, запасные части и руководство по устранению неполадок. |
Не уверены, какой тип материала нужен вашей мельнице?
Сообщите нам желаемую тонкость помола, состав и производительность — мы проведем пробный помол и в течение 24 часов порекомендуем сорт абразивного материала и зазор между сепараторами.
Запросить ценовое предложение Напишите нам в WhatsApp Электронная почта:export@polycmill.com
Часто задаваемые вопросы
Какие измельчающие элементы лучше всего подходят для шариковой мельницы?
Для красок, чернил, пигментов, агрохимикатов и аккумуляторных суспензий по умолчанию используется высокочистый стабилизированный иттрием диоксид циркония: он измельчается мельче и медленно изнашивается, обеспечивая чистоту продукта. Стекло является недорогим вариантом для крупнодисперсных смесей; сталь используется только для минеральных и рудных суспензий.
Почему плотность медиаконтента имеет значение?
Кинетическая энергия зависит от плотности, поэтому плотная циркониевая бусина создает больше сдвигового напряжения за одно воздействие, чем легкая стеклянная бусина того же размера, достигая более тонкого и узкого распределения частиц по размерам при той же скорости вращения наконечника.
Можно ли использовать стальные бусины для покраски?
Использование стали не рекомендуется. Стальные фильтрующие элементы выделяют железо, которое обесцвечивает пигменты и отравляет каталитические системы. Сталь используется для минеральных и рудных суспензий, где загрязнение железом не представляет проблемы.
Насколько маленькими могут быть СМИ?
Высокочистый диоксид циркония доступен с размером частиц до 0,2 мм, что позволяет осуществлять субмикронное измельчение в наномельнице — при условии, что зазор сепаратора имеет такой размер, чтобы пропускать этот материал без засорения.
Вы поставляете шаровые мельницы и абразивные материалы?
Да. Компания POLYC поставляет горизонтальные и вертикальные шаровые мельницы для измельчения красок, чернил, пигментов, агрохимикатов и аккумуляторных суспензий, а также рекомендует оптимальный сорт мелющих частиц и зазор между сепараторами во время пробного измельчения для достижения целевой тонкости помола и производительности.
Доступны ли взрывозащищенные конфигурации?
Да. Взрывозащищенные двигатели, панели управления и заземление могут быть поставлены в соответствии с местными нормами — взрывозащищенные конфигурации доступны по запросу и должны быть указаны на этапе запроса.
Изучите сопутствующее шлифовальное оборудование
Примеры проектов в вашей отрасли предоставляются по запросу.
