Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Линейка агрохимикатов и пестицидов: конфигурации и прайс-лист 2026 | POLYC
Линейка агрохимических и пестицидных препаратов: конфигурации и прайс-лист на 2026 год.
Проектирование и строительство заводов по переработке пестицидов SC, EC, EW и SL «под ключ» — последовательность установки оборудования, мокрое измельчение с регулируемой температурой и прямое проектирование завода по принципу «под ключ».
Создание завода по производству агрохимикатов сопряжено с техническими трудностями, которые не могут быть решены с помощью стандартного смешивания химических веществ: «Как настроить автоматизированную линию по производству пестицидов, которая контролирует распределение частиц по размерам (D90 < 2 мкм) для предотвращения оствальдовского созревания и осаждения кристаллов, одновременно строго предотвращая термическое разложение активных ингредиентов и контролируя пары легковоспламеняющихся растворителей?» Независимо от того, разрабатываются ли суспензионные концентраты на водной основе, эмульгируемые концентраты на основе растворителей или эмульсии типа «масло в воде», последовательность работы оборудования и контроль температуры имеют решающее значение.
Поскольку конечная биологическая эффективность пестицида и скорость его суспензирования зависят от кинетической точности горизонтальные мокрые шариковые мельницы , высокоскоростные предварительные диспергаторы Для проектирования интегрированного завода, включающего в себя как реакторы с высокой скоростью сдвига, так и высокоскоростные гомогенизирующие реакторы, требуется комплексное проектирование. В этом руководстве подробно описаны четыре основные конфигурации линий по производству агрохимикатов, разработанные компанией POLYC: суспензионный концентрат (SC) , эмульгируемый концентрат (EC) , эмульсия в воде (EW/ME) и растворимая жидкость (SL) , — чтобы руководители предприятий могли указать правильные параметры оборудования до запроса коммерческого предложения.
Компания POLYC поставила полные линии по производству агрохимикатов и пестицидов химическим производителям по всему миру — подробное описание проекта будет опубликовано в ближайшее время.
Комплексная линия по производству пестицидов POLYC SC: предварительное диспергирование, горизонтальное гранулирование, последующее смешивание и автоматизированное розлив в бутылки.
Сравнение различных линий агрохимических препаратов: SC против EC против EW против SL
| Тип рецептуры | Последовательность основного оборудования | Мишень в виде частицы/капли | Требования к охлаждению и безопасности | Относительный инвестиционный уровень |
|---|---|---|---|---|
| 1. Суспензионный концентрат (СК) | Станция выгрузки мешков → Высокоскоростной предварительный диспергатор → Многоступенчатые горизонтальные шариковые мельницы → Котёл для последующего смешивания → Двухступенчатый фильтр → Автоматическая поршневая линия розлива | D90 < 2,0 – 3,0 мкм | Циркуляция охлажденной воды (7–12 °C) в рубашках мельниц; взрывозащищенное помещение, не предназначенное для взрывоопасных зон (зона 2). | Премиальный высокопрочный слой для мокрого фрезерования |
| 2. Эмульгируемый концентрат (ЭК) | Дозирование растворителя → Реактор с рубашкой охлаждения для растворения → Насос с магнитным приводом → Картриджный тонкий фильтр → Взрывозащищенная линия объемного розлива | Истинное молекулярное решение | Полная взрывозащищенность по стандартам ATEX / IECEx Zone 1; инертная среда на основе азота и закрытая система рекуперации паров. | Средний уровень специализированных взрывозащищенных автомобилей |
| 3. Эмульсия в воде (ЭВ / МЭ) | Резервуар для масляной фазы + Резервуар для водной фазы → Двухвальный эмульгирующий котел → Высокоскоростной насос для трубопровода → Резервуар для выдержки → Автоматизированная линия розлива жидкостей | Размер капель: 0,5–2,0 мкм | Незначительный нагрев для инверсии фаз; охлаждение с помощью двойного механического уплотнения. | Средний и высокий уровень с высокой степенью сдвига |
| 4. Растворимая жидкость (SL) | Дозирование твердых активных веществ → Антикоррозионный реактор с рубашкой охлаждения → Низкоскоростной высокопроизводительный якорный мешатель → Фильтр для полировки → Линия коррозионностойкой упаковки | Однородная прозрачная жидкость | Устойчивость к кислотной/щелочной коррозии (футеровка из нержавеющей стали SUS316L / титана / ПТФЭ) | Начальный и средний уровень купажирования |
*Примечание: Стоимость системы зависит от годовой производительности (от пилотных установок мощностью 1000 тонн в год до коммерческих предприятий мощностью более 20 000 тонн в год), наличия сертификатов взрывозащищенного электрооборудования и централизованной системы автоматизации пакетной обработки SCADA.
Как выбрать конфигурацию вашего предприятия по производству агрохимикатов
Определите архитектуру технологического процесса, исходя из растворимости активного ингредиента, воспламеняемости растворителя и требуемой физической стабильности в четырех режимах работы:
Сценарий А: Водорастворимые активные вещества (суспензионный концентрат — SC)
Необходимая линия: предварительный диспергатор + высокоэффективная дисковая шаровая мельница (PZP) + послесмеситель
Для активных ингредиентов, нерастворимых в воде (например, атразин, хлороталонил, имидаклоприд). Требуется высокоскоростное смачивание порошка с последующим непрерывным мокрым измельчением с использованием циркониевых шариков размером 0,8–1,2 мм для достижения $D_{90} < 2\,\mu\text{m}$ . Многоступенчатые охлаждающие рубашки поддерживают температуру суспензии ниже 35°C для предотвращения роста кристаллов.
Сценарий B: Растворимые активные вещества на основе растворителя (эмульгируемый концентрат — EC)
Необходимая линия: Реакционные котлы из нержавеющей стали, соответствующие требованиям зоны ATEX 1, + замкнутый цикл розлива.
Когда активные ингредиенты растворяются непосредственно в ароматических растворителях или органических эфирах (например, циперметрин, эмамектин бензоат EC), измельчение шариками не требуется; на предприятии основное внимание уделяется взрывозащищенной электропроводке, герметичным двойным механическим уплотнениям, закрытым коллекторам рекуперации паров и азотной подушке.
Сценарий C: Водно-масляные эмульсии с низким содержанием летучих органических соединений (EW / микроэмульсия — ME)
Необходимая линия: высокоскоростной эмульгирующий котел (PEK) + встроенный роторно-статорный насос
Экологически чистые альтернативы электрохимической эмульсии, в которых растворители заменены водными носителями. Жидкие активные вещества или предварительно растворенные масляные фазы измельчаются до субмикронных капель (0,5–2 мкм) с помощью высокоскоростных гомогенизаторов со статорно-роторным ротором, создавая стабильные эмульсии, устойчивые к расслоению и отделению масла.
Сценарий D: Водорастворимые гербициды и электролиты (растворимая жидкость — SL)
Требуемая линия: Коррозионностойкие емкости для растворения с рубашкой охлаждения (SUS316L)
Для высокорастворимых солей активных ингредиентов (например, глифосата, глюфосината аммония, солей 2,4-D амина). Составы часто вызывают коррозию или выделяют тепло при разбавлении, что требует использования деталей, контактирующих с жидкостью, из нержавеющей стали SUS316L, прочных охлаждающих рубашек и специализированных пеногасящих упаковочных форсунок.
Основные модули переработки агрохимикатов и подтвержденные активы
Дисковая шаровая мельница для SC
Непрерывное субмикронное измельчение до D90 < 2 мкм.
Высокоскоростной предварительный диспергатор
Быстрое смачивание активных технических порошков в жидкой основе.
Высокоскоростной эмульгирующий насос
Непрерывная капельная гомогенизация в потоке для EW/ME.
Автоматизированная линия розлива
Точное и герметичное наполнение флаконов с пестицидами объемом от 100 мл до 5 л.
Архитектура инженерных систем: 4 основных модуля разработки агрохимических рецептур
1. Беспыльное смачивание сырья и предварительное диспергирование
Технические активные вещества (ТВ) пестицидов часто поступают в производство в виде сухих, однородных брикетов или плотных кристаллов. В системе POLYC станции сброса мешков пылесборника с отрицательным давлением интегрированы непосредственно над высокоскоростными гидравлическими диспергаторами (серия PDM).
Работая при периферийных скоростях вращения 20–25 м/с, пилообразные лезвия Коулза создают глубокий тороидальный вихрь, который затягивает смачивающие вещества, диспергаторы, пеногасители и технический активный порошок в плотную суспензию, уменьшая исходный размер агрегатов до 30–50 мкм перед шаровым измельчением.
2. Субмикронное мокрое шаровое фрезерование с регулированием температуры
Для получения суспензионных концентратов (СК) требуется тонкость частиц $D_{90} < 2,0\,\mu\text{m}$, чтобы обеспечить длительное сохранение физической суспензии и предотвратить засорение форсунок во время опрыскивания сельскохозяйственных культур. В POLYC используются горизонтальные дисковые или штифтовые шаровые мельницы, оснащенные динамическими центробежными сепараторами.
Гранулы циркония высокой плотности (95% YTZ, 0,8–1,2 мм) оказывают интенсивное сдвиговое и ударное воздействие. Двойные спиральные охлаждающие рубашки циркулируют охлажденную воду (7–12°C) вокруг камеры измельчения, поддерживая температуру продукта ниже 35°C для предотвращения термической деградации активного ингредиента или плавления кристаллов.
3. После смешивания, стабилизация реологических свойств и фильтрация.
После измельчения в шаровой мельнице мелкодисперсная суспензия переносится в низкоскоростные смесительные котлы с рубашкой охлаждения. Здесь при медленном перемешивании на низкой скорости (35–55 об/мин) аккуратно добавляются загустители (например, ксантановая камедь) и антифризы (например, пропиленгликоль).
Бережное перемешивание предотвращает деградацию полимера под действием сдвига, избегая при этом образования микропузырьков. Стабилизированная композиция проходит через двухслойные фильтры из нержавеющей стали (50–100 мкм) для улавливания любых следов неизмельченных кристаллов перед розливом в бутылки.
4. Антикоррозийная автоматическая разливка, укупорка и индукционная герметизация.
Агрохимические жидкости могут быть коррозионными, пенистыми или летучими. В упаковочных линиях POLYC используются погружные поршневые сопла с пневматическими запорными клапанами, предотвращающими каплеобразование, что обеспечивает точность наполнения ±0,5% по гравиметру для бутылок с пестицидами из полиэтилена высокой плотности объемом 100 мл, 500 мл, 1 л и 5 л.
В модулях, расположенных ниже по потоку, интегрированы автоматическая сортировка крышек, укупорка с регулированием крутящего момента, электромагнитная индукционная герметизация алюминиевой фольгой, маркировка и упаковка в картонные коробки под закрытым вытяжным колпаком.
Какие факторы влияют на цену линейки агрохимических препаратов?
При оценке предложений по проектированию «под ключ» для агрохимических заводов, стоимость проекта варьируется в зависимости от четырех основных технических параметров:
1. Сложность рецептуры (мокрое измельчение против холодного смешивания)
Для производства суспензионных концентратов (СК), требующих многопроходных горизонтальных шаровых мельниц, теплообменников с охлажденной водой и мощных предварительных диспергаторов, необходимы более высокие капитальные вложения в оборудование, чем для простой линии растворения жидкости в составах EC или SL.
2. Взрывозащищенное исполнение (ATEX / IECEx Зона 1)
Для предприятий, занимающихся производством пестицидов и работающих с легковоспламеняющимися ароматическими растворителями, циклогексаноном или метанолом для составов на основе этиленкарбоната, необходимы сертифицированные взрывозащищенные двигатели, литые алюминиевые шкафы управления, системы продувки азотом и заземленные трубопроводные коллекторы.
3. Контактная металлургия и коррозионная стойкость
В стандартных емкостях для агрохимикатов используется нержавеющая сталь SUS304. Для сильнокислотных или щелочных пестицидов (например, солей глифосата, технических фунгицидов на основе меди) контактные поверхности должны быть заменены на нержавеющую сталь SUS316L с зеркальной полировкой, титан или клапаны и трубопроводы с футеровкой из ПТФЭ.
4. Централизованная SCADA-автоматизация и скорость упаковки
Доступные варианты варьируются от ручного управления клапанами с полуавтоматическими дозаторами до полностью автоматизированного дозирования по рецептам с использованием ПЛК Siemens/SCADA, подачи порошка с датчиками веса и высокоскоростных роторных линий розлива (40–60 бутылок/мин).
Почему стоит выбрать POLYC для проектирования агрохимических заводов «под ключ»?
Собственное изготовление сосудов под давлением, динамическая балансировка шаровых мельниц и автоматизированная предварительная сборка модульных установок на производственном заводе POLYC в Уси площадью 9000 м².
🏭 Прямое производство и поставка «под ключ» (EPC).
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. управляет собственным производственным предприятием площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Мы не занимаемся торговлей оборудованием; наш внутренний инженерный отдел занимается полным проектированием компоновки завода в 3D, разработкой технологических схем трубопроводов (P&ID), сваркой сосудов под давлением, балансировкой шаровых мельниц и программированием центрального ПЛК.
🤝 3-летняя международная гарантия и ввод в эксплуатацию на месте в международных условиях
На все оригинальные агрохимические линии POLYC, поставляемые «под ключ», распространяется наша стандартная 3-летняя глобальная гарантия, покрывающая несущие конструкции, камеры измельчения шаровых мельниц, кожухи емкостей и основные приводные системы. Мы направляем ведущих инженеров-механиков, электриков и технологов для контроля за монтажом оборудования и ввода в эксплуатацию опытных партий по всему миру.
Готовы спланировать свою производственную линию по выпуску агрохимических препаратов «под ключ»?
Сообщите нашей инженерной команде в Уси целевые типы рецептур (SC, EC, EW или SL), годовую производственную мощность (тонн/год) и планировку цеха — мы предоставим вам полные технологические схемы, спецификации оборудования и коммерческое предложение в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
Какое оборудование необходимо для создания линии по производству суспензионных концентратов пестицидов «под ключ»?
Почему точный контроль температуры имеет решающее значение при мокром измельчении агрохимикатов?
Что такое созревание по Оствальду, и как тонкость помола в шаровой мельнице предотвращает осаждение пестицидов?
Требуются ли взрывозащищенные (ATEX / IECEx) устройства для производственных линий по выпуску пестицидов?
Какие факторы влияют на общую стоимость производственной линии по выпуску агрохимикатов?
Может ли одно производственное предприятие перерабатывать несколько составов агрохимикатов (например, SC, EW и EC)?
Соответствующие ресурсы по агрохимической и промышленной переработке
