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Fabricante y fábrica profesional de molinos de bolas y mezcladores - Polyc

Molino de cestas para látex 1
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Molino de cestas para látex

El molino de canasta integra dispersión y molienda en una sola máquina, adecuado para moler materiales líquidos con viscosidad media y baja como látex, pintura, tinta, pigmento, pesticidas y azufre. El molino de canastas es una máquina de producción industrial de tipo lote con una estructura de canasta adecuada y razonable, fácil de limpiar y de cambiar colores/variedades. La estructura de elevación adopta un tanque hidráulico integrado como actuador, elevación estable, ambiental y sin fugas. Es una rectificadora ideal para materiales con muchas variedades y muchos colores.

5.0
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    🏆 Más de 19 años de experiencia en fabricación B2B
    🛡️ Certificado ISO9001 y CE
    🔧 Garantía global de 3 años
    🚚 Entrega rápida en 30-45 días
    ⚙️ Soluciones 100% personalizables

    Molino de cesta de inmersión hidráulico serie PZM con pasadores de molienda de cerámica y control inteligente de temperatura.

    Descripción general del producto y principio de funcionamiento

    El molino de cesta de inmersión hidráulica de la serie PZM es un sistema integral de molienda y dispersión en húmedo diseñado para la producción flexible de lotes multicolores, ensayos en plantas piloto y fabricación comercial a gran escala (de 50 a 3000 L/día). Al combinar la predispersión de alta velocidad y la molienda de perlas submicrónicas en un solo recipiente, elimina la necesidad de bombas de alimentación auxiliares, mangueras de conexión, válvulas y colectores de tuberías externos, lo que reduce los residuos de material prácticamente a cero y acorta los tiempos de cambio de lote en más del 60 %.

    Dinámica de inmersión de alto cizallamiento con recirculación automática

    Durante el funcionamiento, el impulsor de succión de vórtice superior arrastra la pulpa cruda y los polvos aglomerados hacia abajo, hacia la cesta de molienda de doble pared. Dentro de la cámara, los pasadores de molienda de cerámica de alta resistencia al desgaste energizan las perlas de cerámica de circonia de alta densidad y pureza del 95 %, generando intensas fuerzas de colisión y cizallamiento para lograr una distribución homogénea de partículas submicrométricas. La pulpa dispersa se descarga a través de la rejilla de separación dinámica inferior, donde un disco dispersor Cowles inferior impulsa el material hacia afuera para mantener la circulación del tanque lleno en viscosidades de hasta 8000 cps .

    Aspectos técnicos clave

    • Diseño integrado que permite ahorrar costes: La dispersión, la molienda y la mezcla se realizan en un único recipiente sin necesidad de bombas auxiliares para lodos, tuberías ni válvulas, lo que minimiza el espacio que ocupa el equipo y los costes de limpieza con disolventes.
    • Puntas de pulido cerámicas resistentes al desgaste: Las puntas cerámicas de zirconia/alúmina de alta pureza resisten una fricción abrasiva severa, lo que evita por completo la contaminación por iones metálicos y el agrisamiento del color en pastas electrónicas, tintas cerámicas y recubrimientos blancos.
    • Sistema inteligente de control de temperatura y apagado automático: Equipado con sensores de temperatura en tiempo real y un sistema de control automatizado. Si la temperatura del lote supera los parámetros de seguridad preestablecidos, el molino se detiene automáticamente para proteger los polímeros termosensibles.
    • Sistema de enclavamiento de seguridad de posición: El brazo de sujeción del tanque está equipado con sensores de seguridad de proximidad; si el recipiente mezclador móvil no está bloqueado de forma segura en su posición, el accionamiento de la cesta no puede activarse.
    • Cesta y depósito de refrigeración de doble pared: La circulación con doble camisa alrededor de la cesta de molienda y del recipiente móvil disipa rápidamente el calor mecánico, lo que garantiza una regulación térmica precisa.
    • Cambio de color rápido en 5 minutos: La columna elevadora electrohidráulica eleva el conjunto de la cesta fuera del recipiente, lo que permite lavados rápidos en un cubo de disolvente auxiliar con un tiempo de inactividad mínimo.

    Parámetros técnicos de PZM

    Modelo Potencia principal (kW) Rango de velocidad (rpm) Capacidad de manejo (L) Capacidad de la cesta (L) Altura de elevación (mm)
    PZM50 2.2 0 – 1500 10 – 30 1.0 400
    PZM100 4.0 0 – 1500 30 – 80 2.0 500
    PZM150 7.5 0 – 1500 80 – 150 4.0 600
    PZM200 11.0 0 – 1500 80 – 200 6.0 700
    PZM300 15.0 0 – 1500 150 – 300 10.0 800
    PZM400 18.5 0 – 1500 200 – 400 16.0 900
    PZM500 22.0 0 – 1200 250 – 500 20.0 1000
    PZM1000 30,0 – 37,0 0 – 1200 500 – 1000 30.0 1100
    PZM1500 45,0 – 55,0 0 – 1000 1000 – 1500 70.0 1300

    *Nota: Los parámetros anteriores representan los modelos de producción estándar. Se diseñan bajo pedido voltajes de motor personalizados (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), variadores de frecuencia (VFD), versiones selladas al vacío, recipientes móviles con camisa y certificaciones a prueba de explosiones.

    Nuestras ventajas de fabricación

     Fabricante real

    REAL MANUFACTURER

    Fabricación directa en nuestra planta de producción de 9000 m² en Wuxi, Jiangsu. Mecanizado interno de cestas de rectificado, torneado de columna hidráulica y equilibrado dinámico sin márgenes de intermediarios.

     Soporte las 24 horas

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consulta directa con los ingenieros de molienda húmeda de POLYC para la selección del tamaño de las perlas, los cálculos del agua de refrigeración y la adecuación de la capacidad del lote.

     100% personalizable

    100% CUSTOMIZABLE

    Voltajes de motor personalizados (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), metalurgia SS304/SS316L, revestimientos de pines de cerámica/poliuretano y estructuras eléctricas a prueba de explosiones.

     Entrega rápida en 30-45 días

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Los bastidores de elevación hidráulica estandarizados y las materias primas de acero inoxidable en stock garantizan un rápido tiempo de producción de 30 a 45 días para la exportación.

     Control de calidad estricto

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabricación con certificación ISO9001 y CE. Cada molino de cestas se somete a pruebas de presión hidráulica, equilibrado dinámico del eje y pruebas de carga en seco antes de su envío.

     Garantía de 3 años

    3 YEARS WARRANTY

    Protegido por nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre las estructuras principales del elevador hidráulico, los ejes de transmisión y los motores de accionamiento.

    Detalles del producto

     Pasadores de molienda de cerámica de alta resistencia al desgaste

    Pasadores de cerámica resistentes al desgaste

     Caja de conexiones de cables protegida para un cableado limpio.

    Caja de conexiones de cables protegida

     Panel de control de aleación de aluminio a prueba de explosiones de alta calidad

    Panel de control de aluminio a prueba de explosiones

     Cesta de molienda con doble camisa de refrigeración

    Sistema de cesta de refrigeración con camisa

    Espectro de aplicaciones objetivo

     Alúmina y cerámica técnica

    Alúmina y cerámica

     Tintas para cerámica y vidrio

    Tintas para cerámica y vidrio

     Tintas digitales y de inyección de tinta

    Tintas digitales y de inyección de tinta

     Pastas para baterías de litio

    Productos químicos para baterías de litio

     Pinturas industriales y arquitectónicas

    Pinturas y recubrimientos industriales

     Nanomateriales avanzados

    Nanomateriales avanzados

     suspensiones farmacéuticas

    suspensiones farmacéuticas

     Tintas de impresión y embalaje

    Tintas para embalaje e impresión

    Casos prácticos del proyecto

     Caso práctico 1 del proyecto Basket Mill

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Caso práctico 2 del proyecto Basket Mill

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Caso práctico 3 del proyecto Basket Mill

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Caso práctico 4 del proyecto Basket Mill

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

    ¿Listo para hablar sobre sus necesidades de fabricación de cestas para molinos?

    Indíquenos la formulación de su producto, la capacidad de producción deseada (en litros) y la finura de partícula requerida; nuestro equipo de ingeniería de Wuxi le recomendará la configuración adecuada del molino de cesta PZM y le proporcionará un presupuesto directo de fábrica en un plazo de 24 horas.

    Preguntas frecuentes

    ¿Qué es un molino de cesta de inmersión y cómo funciona?
    Un molino de cesta de inmersión (serie PZM) integra la predispersión de alto cizallamiento y la molienda fina en húmedo con microesferas en un único recipiente móvil. Un impulsor de vórtice superior aspira el líquido y los sólidos hacia una cámara de doble pared cargada con microesferas. Tras una intensa molienda, la suspensión se descarga a través de una rejilla inferior en el tanque, donde un disco Cowles inferior mantiene una rotación completa del lote.
    ¿Cuáles son las ventajas de los pines de rectificado cerámicos de la serie PZM?
    Los pines de molienda de cerámica (circonia/alúmina de alta pureza) ofrecen una resistencia al desgaste extrema y eliminan la contaminación por iones metálicos. Esto es fundamental para pastas electrónicas, tintas cerámicas, recubrimientos blancos y suspensiones farmacéuticas, donde no se puede tolerar el agrisamiento metálico ni las reacciones químicas.
    ¿Cómo funcionan el sistema de bloqueo de seguridad y el control inteligente de la temperatura?
    El brazo de sujeción del tanque está equipado con un sensor de posición de seguridad: el molino de cesta no se pondrá en marcha a menos que el recipiente de mezcla esté bien sujeto. Además, las sondas de temperatura digitales integradas monitorizan continuamente la temperatura de la pasta, activando un apagado de seguridad automático si la mezcla supera los límites térmicos preestablecidos.
    ¿Por qué el molino de cesta PZM es ideal para la producción de varios colores y los cambios frecuentes de lotes?
    Dado que la molienda se realiza dentro de tanques móviles sin bombas de alimentación ni mangueras externas, no queda material atrapado en las líneas de transferencia. La limpieza se logra en 5 minutos elevando la cesta hidráulicamente y haciéndola circular por un contenedor de lavado auxiliar, lo que elimina la contaminación cruzada.
    ¿Existen configuraciones a prueba de explosiones para pinturas y tintas con base de solventes?
    Sí. Todos los molinos de cesta PZM se pueden configurar con consolas de control a prueba de explosiones de aluminio fundido, motores de accionamiento a prueba de explosiones (que cumplen con las normas ATEX/IECEx) y enclavamientos neumáticos de sujeción de tanques para entornos con disolventes peligrosos.
    ¿Cuál es la garantía y el plazo de entrega de los molinos de cesta POLYC PZM?
    Todos los molinos de cestas POLYC PZM originales cuentan con nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre las estructuras principales de elevación hidráulica, los ejes de transmisión y los motores de accionamiento eléctrico, con máquinas estándar que se entregan en un plazo de 30 a 45 días a partir de la confirmación de los planos.

    Recursos relacionados con la molienda y mezcla industrial

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    ¡Simplemente deje su correo electrónico o número de teléfono en el formulario de contacto para que podamos enviarle una cotización gratuita para nuestra amplia gama de diseños!
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    La compañía siempre se adhiere al principio de calidad primero, que se adhiere al concepto de intercambio de valores y ganadores del servicio, para proporcionarle más equipos de producción química de ahorro de energía y más avanzados.
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    Persona de contacto: Peter Yu
    Tel: +86 138 1677 4633
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    Correo electrónico: export@polycmill.com 

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