Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Шариковая мельница штифтового типа: технические характеристики и прайс-лист 2026 | POLYC
Шариковая мельница штифтового типа: технические характеристики и прайс-лист 2026 года
Высокоэнергетические горизонтальные шаровые мельницы с поршневым перемешиванием (от 5 до 100 л и более) для мокрого измельчения субмикронных и наноразмерных частиц — динамическое центробежное разделение без сит, износостойкая керамическая футеровка и цены от производителя.
Когда требуется распределение частиц субмикронного размера ($D_{90} < 1\,\mu\text{m}$) или истинных нанометровых целей, стандартные дисковые шаровые мельницы сталкиваются с фундаментальными физическими ограничениями: «Как измельчить суспензии с высоким содержанием твердых частиц до субмикронного диапазона, используя микрочастицы ($0,1\,\text{мм}$ до $0,6\,\text{мм}$), без засорения сита, перегрева продукта или скачков гидравлического противодавления?» В то время как стандартные дисковые мешалки используют ламинарные слои жидкости с более низкой удельной мощностью ($\approx 0,6\text{--}0,9\,\text{кВт/л}$), шаровые мельницы штифтового типа (серия PZB) передают кинетическую энергию непосредственно в микроизмельчающую среду через зацепляющиеся штифты ротора и статора. Это обеспечивает высокую объемную удельную мощность ($\ge 2.0\,\text{кВт/л}$), ускоряя циклы деагломерации до 50 % по сравнению с традиционными мельницами.
В дополнение к нашему Направляющая горизонтальной шаровой мельницы мелкосерийное производство Руководство по лабораторным и наношаровым мельницам и завершить установки для производства чернил Серия POLYC PZB представляет собой технологический флагман в области мокрого тонкого измельчения. В этом руководстве рассматриваются четыре основные архитектуры штифтовых мельниц — научно-исследовательские и пилотные штифтовые мельницы (5–15 л) , промышленные производственные штифтовые мельницы (30–60 л) , тяжелые непрерывные штифтовые мельницы (100–150 л+) и полностью керамические нано-штифтовые мельницы (SiC / $ZrO_2$) — чтобы помочь инженерам-химикам выбрать правильную металлургию камеры, систему разделения и приводной блок двигателя до запроса коммерческого предложения.
Компания POLYC поставила более 400 горизонтальных шариковых мельниц серии PZB на предприятия по производству автомобильных лакокрасочных материалов, красок для цифровой печати, литиевых батарей и пестицидов по всему миру — подробное описание проекта будет опубликовано в ближайшее время.
Горизонтальная шаровая мельница штифтового типа серии POLYC PZB: прочная фундаментная рама, камера измельчения из закаленного сплава и консоль с двойным механическим уплотнением.
Технические характеристики и рабочие параметры шариковой мельницы штифтового типа.
| Серия и класс моделей | Объем камеры / Скорость потока | Мощность главного двигателя | Металлургия мешалок и камер | Диапазон размеров и тонкость бусины | Относительный инвестиционный уровень |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Научно-исследовательская и опытно-конструкторская штифтовая мельница (ПЗБ-5 / ПЗБ-15) | 5 л – 15 л (Расход: 50–300 л/ч) | 11 кВт – 22 кВт | Штифты из закаленной легированной стали (Cr12MoV) или, по желанию, из диоксида циркония Y-TZP; быстрозажимная направляющая для извлечения цилиндра. | бусины 0,2–0,8 мм D90 < 0,5 – 1,5 мкм | Начальный пилотный и лабораторный уровень |
| 2. Промышленная штифтовая мельница стандартного размера (ПЗБ-30 / ПЗБ-60) | 30–60 л (Расход: 300 – 1500 л/ч) | 37 кВт – 55 кВт | Износостойкая легированная сталь или полиуретан (ПУ), полученные центробежным литьем; двухспиральное спиральное охлаждение рубашкой. | бусины 0,3–1,0 мм D90 < 0,8 – 2,0 мкм | Основной коммерческий производственный уровень |
| 3. Тяжелая непрерывная шаровая мельница (PZB-100 / PZB-150+) | 100 л – 150 л+ (Расход: 1500–4500 л/ч) | 75 кВт – 132 кВт | Штифты с покрытием из карбида вольфрама и двухзонным охлаждением стенки статора; картридж динамического сепаратора большой площади. | бусины 0,4–1,2 мм Высокопроизводительная непрерывная | Высокотоннажный промышленный уровень |
| 4. Полностью керамическая нано-штифтовая мельница (PZB-Ceramic 15 / 30 / 60) | 15 л – 60 л (Расход: 150–1200 л/ч) | 22 кВт – 55 кВт | Внутренняя облицовка камеры и штифты из чистого спеченного карбида кремния (SSiC) или стабилизированного иттрием диоксида циркония (ZrO₂). | бусины 0,1–0,4 мм D99 < 100 – 200 нм | Высокоточный уровень без использования металла |
*Примечание: Стандартные машины работают от трехфазной сети 380 В/440 В/480 В 50/60 Гц. Стоимость коммерческих предложений варьируется в зависимости от контактной металлургии (закаленная легированная сталь против карбида кремния/диоксида циркония), взрывозащиты зоны ATEX 1 и автоматизации с помощью сенсорного ПЛК.
Как выбрать конфигурацию шариковой фрезы штифтового типа
Определите технические характеристики вашей мельницы, исходя из целевой тонкости помола частиц, чувствительности к загрязнению металлами, предельных температурных режимов партий и скорости производственного потока в четырех производственных секторах:
Сценарий А: Автомобильные OEM-покрытия и высокоточная сажа.
Целевой выходной сигнал: $D_{90} < 0,5\,\mu\text{m}$ с максимальной хроматической прозрачностью и зеркальным блеском.
Рекомендуемая конфигурация: PZB-30 или PZB-60 с камерой из закаленного сплава/ПУ и гранулами YTZ 95% размером 0,4–0,6 мм. Штифтовые мешалки создают интенсивные градиенты сдвига, которые измельчают первичные агрегаты технического углерода до нанометровых размеров без чрезмерного измельчения или термической деградации связующих полимеров.
Сценарий B: Цифровые струйные чернила и УФ-отверждаемые дисперсии
Целевой выходной параметр: $D_{99} < 150\,\text{нм}$ с узким монодисперсным распределением для предотвращения засорения печатающей головки.
Рекомендуемая конфигурация: пьезоэлектрическая керамика с чистым карбидом кремния (SiC) или диоксидом циркония (ZrO₂) и микрошариками размером 0,1–0,2 мм. Карбид кремния обеспечивает в 4 раза более высокую теплопроводность, чем сталь, быстро отводит тепло, выделяемое при трении, и поддерживает температуру УФ-чернил строго ниже 38°C.
Сценарий C: Агрохимические препараты с низкой температурой плавления (SC-препараты)
Целевой выходной сигнал: пираклостробин, хлороталонил или атразин подкожно при температуре разряда < 32°C.
Рекомендуемая конфигурация: двухступенчатые стержневые мельницы (например, PZB-60 + PZB-60) с двойными спиральными охлаждающими рубашками. Высокоэффективная непрерывная динамика стержней уменьшает количество проходов рециркуляции, предотвращая размягчение активного ингредиента и рост кристаллов по механизму Оствальда.
Сценарий D: Катодные/анодные материалы литий-ионных батарей и углеродные нанотрубки.
Целевой результат: углеродные нанотрубки (УНТ), катодная суспензия LFP, отсутствие примесей магнитного железа.
Рекомендуемая конфигурация: ротор и внутренняя облицовка камеры из полностью диоксида циркония (ZrO₂) или полиуретана (PU). Исключает абразивный износ от следовых количеств металлических ионов (Fe < 1 ppm), сохраняя электрохимические характеристики разряда и предотвращая микрокороткие замыкания элементов.
Модели шаровых мельниц штифтового типа и готовые к эксплуатации фрезерные установки
Горизонтальная штифтовая фреза (PZB)
Высокоэнергетическая штифтовая мешалка для промышленного измельчения субмикронных частиц.
Керамическая нано-штырьковая мельница
Полноценная камера $ZrO_2$/SiC для пульп аккумуляторных батарей и электроники.
Вертикальная цифровая чернильная мельница
Центрифужное разделение без использования сита для чернил на основе микрочастиц диаметром 0,1 мм.
Фрезерный модуль "под ключ"
Предварительно смонтированная двухштырьковая мельница на салазках с ПЛК и буферными резервуарами.
Архитектура инженерных систем: кинематика штифтового типа и динамическое микроразделение.
1. Высокая объемная удельная мощность ($\ge 2.0\,\text{кВт/л}$) и кинематический сдвиг.
Стандартные дисковые шаровые мельницы рассеивают энергию через плоские вращающиеся диски, скользящие по слоям жидкости, что приводит к более низкой удельной мощности (приблизительно 0,6–0,9 кВт/л) с широким распределением времени пребывания.
В отличие от них, в шаровых мельницах POLYC PZB штифтового типа используются цилиндрические контрштифты, установленные попеременно вдоль вращающегося вала и неподвижной внутренней стенки камеры. Работая со скоростью вращения наконечников от 12 до 16 м/с, зацепляющиеся штифты создают локальные градиенты скорости сдвига, превышающие 10⁵ с⁻¹. Мелющие элементы перемещаются по высокочастотным трехмерным траекториям удара, концентрируя огромную энергию измельчения в компактном объеме для быстрого измельчения частиц размером менее 1 мкм.
2. Динамическое центробежное разделение и технология микрогранул без сита.
Традиционные статические щелевые сита быстро забиваются при работе с микрогранулами (от 0,1 до 0,4 мм) в условиях высокопроизводительной рециркуляции, вызывая скачки давления в гидравлической камере, которые приводят к автоматическому отключению оборудования.
Система POLYC включает в себя крупногабаритный динамический центробежный сепаратор (или кольцевой сепаратор без сита), вращающийся синхронно с главным приводным валом. Центробежные силы активно выталкивают плотные циркониевые гранулы радиально наружу, к внешней зоне измельчения, в то время как жидкая суспензия меньшей плотности без усилий проходит через внутренний динамический сепаратор, не вызывая скопления абразивного материала или засорения сита.
3. Передовые методы металлургии камер: закаленные сплавы против карбида кремния (SiC) против диоксида циркония.
Выбор контактной металлургии напрямую влияет на чистоту продукта и срок его службы при эксплуатации:
• Закаленная легированная сталь (Cr12MoV / карбид вольфрама): закаленная и отпущенная до твердости HRC 60–64; экономичная и прочная, подходит для архитектурных красок, сольвентных чернил для глубокой печати и промышленных эмалей.
• Спеченный карбид кремния (SSiC): твердость, подобная алмазной (HV > 2200), и теплопроводность (120 Вт/м·К) в 4 раза выше, чем у нержавеющей стали, что делает его лучшим выбором для термочувствительных цифровых чернил и низкоплавких пестицидов.
• Цирконий, стабилизированный оксидом иттрия (ZrO₂): исключительная прочность и 100% чистота без содержания металлов, подходит для катодных суспензий литиевых батарей, фармацевтических нанодисперсий и белых автомобильных мастербатчей.
4. Двухспиральная система охлаждения с рубашкой и стабилизацией температуры.
Поскольку при высокоэнергетическом фрезеровании штифтами более 80% электрической энергии преобразуется непосредственно в тепло трения, недостаточное рассеивание тепла приводит к отверждению связующего вещества, плавлению кристаллов или испарению из-под покрытия.
В мельницах POLYC PZB используются высокоскоростные двойные спиральные охлаждающие перегородки, окружающие всю внутреннюю футеровку и переднюю крышку разгрузочного отверстия. Охлажденная технологическая вода (7–10 °C) циркулирует при высоких числах Рейнольдса, размывая пограничные слои и поддерживая температуру пульпы на выходе строго ниже 35 °C даже во время круглосуточной работы промышленных предприятий.
Какие факторы влияют на цену шариковой мельницы штифтового типа?
При оценке коммерческих предложений по горизонтальной шаровой мельнице штифтового типа, стоимость зависит от четырех основных инженерных параметров:
1. Металлургия камеры и штифта (легированная сталь против керамики)
Закаленная легированная инструментальная сталь представляет собой экономически выгодный коммерческий базовый вариант. Переход на цельноспекаемый карбид кремния (SSiC), чистый диоксид циркония (ZrO₂) или литой полиуретан (PU) для устранения металлизации увеличивает затраты на специализированную алмазную шлифовку и спекание керамических материалов.
2. Система разделения среды и сортировка микрогранул по размеру.
Стандартные картриджи с прорезями, предназначенные для частиц размером 0,6–1,0 мм, стоят дешевле, чем прецизионные динамические центробежные системы сепарации, способные надежно удерживать микрочастицы размером от 0,1 до 0,2 мм при высоких скоростях циркуляции без накопления давления.
3. Расчет размеров камеры и комплектации высокомоментных двигателей.
Капитальные затраты напрямую зависят от объема камеры и размеров приводного механизма — от пилотных установок объемом 5 л/15 л с двигателями мощностью 11–22 кВт до тяжелых мельниц непрерывного действия объемом 60 л/100 л и более, работающих на высокоэффективных приводах ABB или Siemens мощностью от 55 кВт до 132 кВт.
4. Взрывозащищенное исполнение ATEX и автоматизация сенсорных экранов.
Для работы с неопасными водорастворимыми красками подходят простые кнопочные элементы управления. Для работы с легковоспламеняющимися чернилами на основе растворителей или агрохимикатами требуется сертифицированная взрывозащита ATEX/IECEx зоны 1, консоли с двойным механическим уплотнением и герметичным барьером, а также сенсорные экраны ПЛК Siemens, регистрирующие температуру, давление и удельную энергию (кВт·ч/т).
Почему стоит выбрать POLYC для горизонтальных шариковых мельниц штифтового типа?
Внутренние работы по динамической балансировке роторов, прецизионной расточке камер и автоматизированному тестированию на производственном заводе POLYC в Уси площадью 9000 м².
🏭 Прямое производство и проектирование под ключ
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. производит все шаровые мельницы штифтового типа, двойные механические уплотнения и автоматизированные установки на собственном производственном предприятии площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Прямые поставки с завода исключают наценки коммерческих дистрибьюторов, обеспечивают прямую связь вашей команды химиков-технологов с конструкторами оборудования и гарантируют строгое соответствие стандартам ISO9001 и CE.
🤝 3-летняя международная гарантия и приоритетная экспресс-доставка запчастей
На все оригинальные шаровые мельницы POLYC PZB распространяется наша стандартная 3-летняя глобальная гарантия, покрывающая несущие рамы, приводные валы, картриджи механических уплотнений и электродвигатели. У нас в наличии имеются запасные керамические штифты, динамические разделительные сита и уплотнительные кольца для механических уплотнений, которые будут отправлены международной экспресс-доставкой в течение 3-5 рабочих дней.
🧪 Бесплатное измельчение материала и лазерный анализ размера частиц
Не уверены, нужны ли для вашей суспензии гранулы размером 0,2 мм или 0,5 мм, или какой материал выгоднее — карбид кремния или легированная сталь? Отправьте образец вашей исходной суспензии объемом от 3 до 5 литров в нашу лабораторию в Уси. Мы проведем пробные циклы на наших пилотных мельницах PZB, предоставив полные отчеты о распределении частиц по размерам Malvern Mastersizer (D10, D50, D90) и температурные кривые, прежде чем вы окончательно определитесь с размерами оборудования.
Готовы выбрать подходящую шаровую мельницу штифтового типа?
Сообщите в нашу инженерную службу в Уси целевую тонкость частиц (90 или 50), химический состав, производительность (л/час) и стандарты напряжения в цехе — мы подготовим оптимизированное предложение и прямую заводскую цену в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
В чём принципиальное различие между шариковой мельницей штифтового типа и шариковой мельницей дискового типа?
Какой минимальный размер измельчающих шариков может использоваться в шариковой мельнице штыревого типа POLYC?
Как динамическая центробежная система разделения предотвращает засорение сита?
В каких случаях предприятию следует отдавать предпочтение карбиду кремния (SiC) перед закаленной легированной сталью?
Как устройство предотвращает гелеобразование агрохимических веществ с низкой температурой плавления?
Какие инженерные факторы определяют стоимость горизонтальной шаровой мельницы штифтового типа?
Соответствующие ресурсы по мокрому измельчению и химической дисперсии
