loading

Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc

Линия по производству жидких удобрений и агрохимикатов SC

Проектирование, закупка и строительство заводов «под ключ» для производства суспензионных концентратов и жидких удобрений.

🏆Более 19 лет прямых поставок с завода.
🛡️Антикоррозийная нержавеющая сталь SS316L
✅Износостойкие мельницы из карбида кремния
🎯Мелкодисперсная шлифовка SC 2-5 мкм
⚙️Комплексные решения «под ключ» для проектирования, закупок и строительства (EPC).

Линия по производству жидких удобрений и агрохимикатов: руководство по оборудованию «под ключ».

Комплексные производственные мощности для выпуска суспензионных концентратов (СК), эмульгируемых концентратов (ЭК) и жидких удобрений. Обеспечивают исключительную износостойкость и стабильность субмикронных частиц.

В современной агрохимической промышленности разработка суспензионных концентратов (СК) и высококонцентрированных жидких удобрений представляет собой серьезную механическую проблему. Порошки активных ингредиентов, как известно, очень твердые и абразивные, способные изнашивать стандартные стальные камеры мельниц за несколько недель. Кроме того, если эти частицы не измельчены до точного диапазона 2-5 микрон, они в конечном итоге осядут на дне бутылки (твердая упаковка) или забьют тонкие электростатические распылительные форсунки сельскохозяйственных дронов и тракторов.

Инженеры-механики Шанхайского политехнического колледжаПроизводственные линии по выпуску агрохимикатов и жидких удобрений «под ключ».которые решают именно эти проблемы. Путем интеграции вакуумной порошковой индукции (для предотвращения воздействия опасной пыли) с передовым карбидом кремния (SiC)Горизонтальные шаровые мельницыНаши системы обеспечивают исключительную износостойкость и интенсивное гидравлическое сдвиговое воздействие, необходимые для производства идеально стабильных сельскохозяйственных жидкостей с длительным сроком хранения.

Turnkey industrial production line layout for liquid fertilizers and agrochemicals

Комплексная система POLYC для предприятий: интеграция вакуумной подачи порошка, поточной гомогенизации, тонкого шарового измельчения и автоматизированного розлива для производства сельскохозяйственных химикатов.

Четырехэтапный агрохимический процесс SC/EC

Этап производства Основное оборудование Инженерная функция
1. Введение порошка и смачивание Встроенный порошковый индукционный диспергатор (IDS) Всасывает токсичные порошки с активными ингредиентами непосредственно из мешков в жидкий поток под вакуумом. Мгновенно смачивает и распределяет порошок, не поднимая пыли в воздух.
2. Тонкое мокрое измельчение Шариковая мельница из карбида кремния (SiC) Основной механизм измельчения частиц. Использует микрогранулы диоксида циркония, вращающиеся внутри сверхтвердой камеры из карбида кремния, для измельчения абразивных активных ингредиентов до размеров 2-5 мкм.
3. Созревание и стабилизация Смесительные чайники SS316L Измельченная суспензия перекачивается в резервуары для созревания антикоррозионных составов, где загустители, антифриз и пеногасители медленно перемешиваются для стабилизации формулы.
4. Фильтрация и розлив Корпуса фильтров и заливочные горловины для жидкостей Пропускает зрелую смесь SC/EC/удобрение через защитные фильтры для улавливания посторонних примесей, а затем с помощью объемного дозатора разливает жидкость в сельскохозяйственные канистры или бутылки.

Ключевые аспекты технологического проектирования

Износостойкий карбид кремния (SiC)

Активные ингредиенты агрохимикатов представляют собой, по сути, микроскопические камни. Измельчение их в стандартных стальных мельницах быстро разрушает роторы. Компания POLYC решает эту проблему, оснащая свои шаровые мельницы PZD/PZB внутренними цилиндрами и роторами из чистого карбида кремния (SiC), обладающими исключительной твердостью, уступающей только алмазу, что гарантирует многолетнюю бесперебойную работу без износа.

Антикоррозионная металлургия (SS316L / PTFE)

Жидкие удобрения часто содержат высокие концентрации азота, фосфора и агрессивных солей, которые вызывают коррозию и образование точечных повреждений стандартной нержавеющей стали марки 304. Для таких условий мы проектируем все контактирующие с жидкостью трубопроводы, резервуары и клапаны из нержавеющей стали марки SS316L, предназначенной для использования в морских условиях, или применяем футеровку из ПТФЭ для обеспечения исключительной химической стойкости.

Управление опасными пылевыми загрязнениями

Ручное засыпание токсичных порошков пестицидов в открытые резервуары представляет собой серьезную опасность для здоровья и окружающей среды. Мы проектируем начальную часть линии с использованием вакуумных диспергаторов (IDS) или закрытых бункеров для подачи порошка. Порошок всасывается непосредственно в жидкий вихрь с помощью вакуума, что устраняет пыль в воздухе и защищает операторов.

Взрывозащищенный (ATEX) для препаратов EC

Эмульгируемые концентраты (ЭК) используют легковоспламеняющиеся растворители (например, ксилол). При производстве ЭК-рецептур компания POLYC оснащает всю производственную линию — от смесительных двигателей до шкафов управления частотно-регулируемыми приводами — сертифицированными взрывозащищенными системами ATEX/CNEX, гарантирующими безопасность производства.

Витрина основного оборудования

Horizontal Bead Mill with SiC Chamber

Шаровые мельницы из карбида кремния

Высокопрочный изнашиваемый измельчительный механизм для твердых сельскохозяйственных активных ингредиентов.

🌪️

Встраиваемые диспергаторы IDS

Вакуумные порошковые индукционные системы позволяют быстро и без пыли смачивать токсичные порошки.

⚗️

Созревание, смешивание, котлы

Антикоррозионные резервуары из нержавеющей стали SS316L, оснащенные лопастными мешалками для окончательной стабилизации суспензии.

Agrochemical SC Formulations

Превосходство в разработке приложений

Разработан специально для суспензионных концентратов, электрохимических удобрений и комплексных внекорневых удобрений.

Что определяет стоимость ваших удобрений/агропромышленных установок?

Компания POLYC рассчитывает стоимость полных производственных линий, исходя из целевых показателей производительности и химической совместимости. Окончательные инвестиции определяются следующими факторами:

  • Металлургия и материалы:Стандартная нержавеющая сталь SS304 экономична, но непригодна для использования с агрессивными удобрениями. Замена всех контактирующих с жидкостью частей установки на нержавеющую сталь SS316L, Hastelloy или нанесение футеровки из ПТФЭ увеличивает капитальные затраты, но обеспечивает долговечность.
  • Камеры для шариковых мельниц:Переход от закаленной легированной стали к чистому карбиду кремния (SiC) или диоксиду циркония (ZrO2) представляет собой значительное улучшение, необходимое для абразивных составов SC.
  • Взрывозащищенные характеристики (ATEX):При обработке эмульгируемых концентратов на основе растворителей вся электрическая система должна быть модернизирована в соответствии со стандартами для работы в опасных средах.
  • Уровень автоматизации:Интеграция вакуумной индукционной подачи порошка, встроенных расходомеров и системы управления рецептурами с помощью ПЛК исключает человеческий фактор и ошибки, но увеличивает первоначальную стоимость проектирования.

Поставляется напрямую от производителя "под ключ".

POLYC 9000 m2 Precision Machinery Manufacturing Facility in Wuxi China

Производственный комплекс POLYC площадью 9000 м² расположен в городе Уси. Мы на 100% выполняем сварку резервуаров, монтаж камер из карбида кремния и интеграцию оборудования собственными силами.

Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. — это мощная инженерная компания, а не брокер. Мы производим высокоскоростные линейные диспергаторы, высокопроизводительные мельницы с шариками из карбида кремния и антикоррозионные смесительные котлы непосредственно на собственном предприятии. Это обеспечивает идеальную гидродинамику и химическую совместимость на всей территории вашего предприятия.

Каждый основной механизм поддерживается нашей системой.3-летняя международная гарантия, при поддержке непосредственного заводского технического обслуживания и быстрой поставки запасных частей.

Готовы спроектировать свой завод по производству удобрений или агрохимикатов?

Укажите целевую суточную производительность, тип продукта (SC, EC, жидкое удобрение) и требуемую конечную тонкость помола. Инженерный отдел POLYC порекомендует оптимальный металлургический материал и предоставит полное предложение по проектированию, закупкам и строительству (EPC) в течение 24 часов.

Часто задаваемые вопросы

Какое оборудование необходимо для производственной линии по выпуску агрохимикатов?
Стандартная линия по производству суспензионных концентратов (СК) включает в себя вакуумную систему подачи порошка, высокоскоростной диспергатор (или встроенный гомогенизатор) для первоначального увлажнения, шаровую мельницу из карбида кремния для сверхтонкого измельчения частиц и смесительный котел для окончательной выдержки и стабилизации.
Почему тонкое измельчение необходимо для жидких удобрений и пестицидов?
Активные ингредиенты в агрохимикатах и ​​жидких удобрениях SC должны быть измельчены до размера частиц 2-5 микрон. Это гарантирует, что частицы остаются во взвешенном состоянии без оседания при длительном хранении, и предотвращает их засорение форсунок тонкого распыления на сельскохозяйственных дронах или тракторах.
Как защитить оборудование от коррозии, вызываемой удобрениями?
Жидкие удобрения часто содержат агрессивные соли и коррозионные соединения. Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали SS316L, или же на смесительные емкости наносится специальное антикоррозионное покрытие из ПТФЭ для предотвращения химической деградации.
Какой измельчающий материал лучше всего подходит для активных ингредиентов пестицидов?
Активные агрохимические компоненты обладают исключительной твердостью и абразивными свойствами. Для обеспечения максимальной износостойкости и отсутствия металлических примесей мы оснащаем наши горизонтальные шаровые мельницы внутренними камерами и роторами из чистого карбида кремния (SiC) в сочетании с высокоплотными шариками из стабилизированного иттрием диоксида циркония.

Изучите сопутствующее оборудование для производственных линий.

предыдущий
Линия по производству смазочных материалов и консистентных смазок
рекомендуется для вас
Свяжитесь с нами
Компания всегда придерживается принципа качества в первую очередь, придерживаясь концепции обмена стоимостью и победы в обслуживании, чтобы предоставить вам больше энергосбережения и более продвинутого химического производственного оборудования.
Связаться с нами
Контактный человек: Питер Ю
Тел: +86 138 1677 4633
WhatsApp: +86 138 1677 4633
Электронная почта: export@polycmill.com 

Добавлять:
Шанхайский офис Адрес: № 712, Блок А, Гренландия Supreme, 6167-6169, Восточный проспект Мейгу, Фенсианский район, Шанхай


Copyright © 2026 Polyc Machine | Sitemap
Связаться с нами
email
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect