Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc
Uma importante fabricante de produtos químicos e materiais de construção na Argentina firmou parceria com a Shanghai POLYC Technology para projetar e fornecer duas linhas de produção industrial completas. O escopo do projeto abrange massa corrida arquitetônica de alta viscosidade (viscosidade de aproximadamente 50.000 cps) , revestimentos industriais, tintas decorativas e selantes de pasta espessa. Trabalhando em estreita colaboração técnica com a equipe de engenharia da planta do cliente, a POLYC personalizou cada detalhe operacional — desde pás helicoidais de agitação tipo borboleta sob medida até um sistema hidráulico sincronizado de extrusão e enchimento de caçambas com intertravamento de sinal, que elimina o gotejamento de pasta e o desperdício de material.
| Dimensão do Projeto | Configuração Técnica de Engenharia (Local da Argentina) |
|---|---|
| Linha de Produção 1 | Linha de produção de massa corrida de alta viscosidade (aproximadamente 50.000 cps): 2 conjuntos de misturadores borboleta personalizados com lâminas espirais, 1 prensa de extrusão hidráulica de alta resistência e 2 máquinas de enchimento de baldes sincronizadas. |
| Linha de Produção 2 | Linha de revestimento e pasta em grande escala: 1 conjunto de reator de mistura de eixo duplo concêntrico de 5000L (PCM-5000) + 2 conjuntos de máquinas de enchimento e selagem de tubos de cartucho de alta viscosidade. |
| Produtos Target | Massa corrida para paredes, revestimentos anticorrosivos de alta espessura, tintas à base de água e selantes em cartucho. |
| Funcionalidade de automação principal | Intertravamento de sinal PLC: A placa seguidora da prensa hidráulica e o bico de enchimento operam de forma síncrona, parando automaticamente ao atingir o peso alvo para evitar vazamentos. |
| Integração elétrica | Motores de alto torque, trifásicos, 380V / 50Hz, com acionamento direto e regulação dinâmica de velocidade por inversor de frequência (VFD). |
O processamento de massa arquitetônica densa (~50.000 cps) exige uma macromistura intensa combinada com uma descarga mecânica confiável. Agitadores padrão frequentemente geram cavitação localizada sem inversão vertical, enquanto o enchimento por gravidade leva a bloqueios maciços nas tubulações. A POLYC forneceu uma solução totalmente sincronizada:
Para se adequar à reologia do material do cliente, as pás de mistura tipo borboleta foram projetadas com fitas espirais helicoidais integradas. Esse design força pós minerais pesados (carbonato de cálcio, talco) de baixo para cima, em direção ao vórtice central, evitando a sedimentação densa e reduzindo o tempo de mistura em lotes em 30%. O sistema de transmissão utiliza motores de alto torque com conexão direta, adaptados aos hábitos de operação da equipe de manutenção da fábrica.
As extrusoras hidráulicas tradicionais aplicam força contínua sobre a pasta, causando vazamentos e sujeira entre as trocas de caçamba. A POLYC desenvolveu um sistema inteligente de intertravamento de sinal : quando o operador define o peso desejado e inicia o enchimento, a prensa recebe um sinal que empurra a placa seguidora para baixo. Assim que a caçamba atinge o peso exato, o bico de enchimento e a placa da prensa hidráulica param simultaneamente, eliminando a pressão residual, o desperdício de material e os vazamentos do bico.
Para as formulações de revestimentos, massas especiais e selantes em larga escala do cliente, a POLYC projetou um reator de mistura de eixo duplo concêntrico de 5000L (Série PCM) para serviço pesado, combinado com duas máquinas automatizadas de enchimento de cartuchos:
O PCM-5000 opera com eixos coaxiais independentes: um eixo interno de dispersão Cowles de alta velocidade (0–1450 RPM, velocidade da ponta de 20–25 m/s) para quebrar aglomerados de pigmento e uma estrutura de ancoragem externa de baixa velocidade (0–45 RPM) com raspadores de PTFE acionados por mola. Os raspadores limpam constantemente a camisa do recipiente, evitando o superaquecimento localizado e eliminando zonas mortas não misturadas em lotes de 5 toneladas.
Duas máquinas hidráulicas de enchimento de cartuchos de alta viscosidade processam tubos rígidos de plástico de 300 ml/310 ml. O sistema utiliza injeção submersa sem ar de baixo para cima e inserção automática de êmbolo, garantindo embalagens sem bolhas e com precisão de dosagem de ±0,5%.
Abaixo, seguem fotografias reais do equipamento finalizado durante os testes de fábrica em nossa unidade de Wuxi e o posterior carregamento em contêiner para envio marítimo à Argentina:
Misturador borboleta personalizado com lâminas espirais e prensa de extrusão hidráulica.
Montagem final e testes de intertravamento elétrico na oficina da POLYC em Wuxi.
Estrutura robusta em madeira e revestimento à prova de umidade para transporte transatlântico.
🏭 Fabricação direta em Wuxi (sem margens de lucro de intermediários)
Operando em nossa unidade de produção própria de 9.000 m² em Wuxi, província de Jiangsu, a POLYC realiza internamente laminação de chapas de aço, torneamento CNC de precisão, balanceamento dinâmico de eixos, montagem hidráulica e testes de pressão automatizados. A aquisição direta da fábrica elimina as margens de lucro do mercado e proporciona aos clientes internacionais acesso direto aos nossos engenheiros de projeto.
🌐 Adaptação completa da grade e documentação da América Latina
Todos os sistemas elétricos são personalizados para as redes elétricas regionais, incluindo 380V/50Hz (Argentina, Chile, Uruguai) e 220V/440V/60Hz (México, Colômbia, Peru, Brasil) . Fornecemos manuais de operação completos em espanhol, diagramas de fiação e certificados de origem para exportação.
🤝 Garantia global de 3 anos e suporte técnico vitalício
Todos os equipamentos genuínos da POLYC incluem nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre estruturas, vasos de pressão, cilindros hidráulicos e sistemas de transmissão principais, com suporte de comissionamento virtual por vídeo e envio aéreo rápido de peças de reposição sujeitas a desgaste.
Informe à nossa equipe de engenharia em Wuxi a formulação de pasta desejada, a faixa de viscosidade (cps), o tamanho do lote (L) e os requisitos de embalagem — configuraremos uma linha de produção otimizada e forneceremos uma proposta para a fábrica em até 24 horas.