خطوط إنتاج متكاملة للألوان والحشوات والمواد المركزة الوظيفية. عزز التشتت والإنتاجية إلى أقصى حد باستخدام تقنية البثق اللولبي المزدوج عالي العزم.
في صناعة البلاستيك، تحدد جودة المادة المركزة أداء المنتج النهائي ومظهره الجمالي. يؤدي ضعف تشتت الصبغة إلى ظهور بقع لونية واضحة وضعف قوة التلوين. في المقابل، تتطلب المواد المركزة ذات نسبة الحشو العالية (مثل كربونات الكالسيوم أو التلك) عزم دوران ميكانيكيًا هائلاً، ويمكن أن تتسبب في تلف سريع لأسطوانات آلات البثق القياسية نتيجة الاحتكاك.
قام مهندسو شركة شنغهاي بوليك للآلات بإنجاز العملخطوط إنتاج ماستربات جاهزة للتسليمصُممت هذه التقنية لحل هذه التحديات المتراكمة. من خلال دمج أجهزة الخلط المسبق عالية السرعة، والتقنيات المتقدمةطاردات لولبية مزدوجة متزامنة الدوراننقدم حلولاً متكاملة للهندسة والمشتريات والإنشاء، تشمل أنظمة التكوير الآلية وأنظمة التكوير الآلي. تضمن تصميماتنا اللولبية المعيارية وأسطواناتنا ثنائية المعدن المقاومة للتآكل تشغيل مصنعك بكفاءة عالية، سواء كنت تستخدم مثبتات حساسة للأشعة فوق البنفسجية أو مواد مالئة ثقيلة تحتوي على 80% من كربونات الكالسيوم.
مصنع POLYC للتركيبات الجاهزة: دمج تغذية المواد الخام، والبثق اللولبي المزدوج، والتكوير الآلي لإنتاج الخلطات الرئيسية عالية الإنتاجية.
| مرحلة الإنتاج | المعدات الأساسية | الوظيفة الهندسية |
|---|---|---|
| 1. الخلط المسبق | وحدة خلط عالية السرعة | يمزج بسرعة راتنجات الحامل (PE، PP، PET) مع مساحيق الصبغة والحشوات وعوامل الربط السائلة، باستخدام الحرارة الاحتكاكية لضمان طلاء موحد قبل البثق. |
| 2. التركيب | طارد لولبي مزدوج | جوهر الخط. تعمل البراغي الدوارة في نفس الاتجاه على إذابة البوليمر وتطبيق قص مكثف لتوزيع الأصباغ/الحشوات بشكل موحد، مدعومة بمناطق إزالة الغازات بالتفريغ. |
| 3. التكوير | حلقة الماء / مُحَبِّب الخيوط | تقوم هذه الآلة بتقطيع البوليمر المنصهر المبثوق إلى حبيبات متجانسة. يُعدّ تقطيع الخيوط شائعًا في دفعات الألوان، بينما يُفضّل تقطيع الحلقات المائية في دفعات الحشو العالي. |
| 4. التبريد والتعبئة | نظام الغربال الاهتزازي والصومعة | يقوم بتبريد الحبيبات الساخنة، وفصل الجزيئات كبيرة الحجم/صغيرة الحجم، ونقل الخلطة الرئيسية النهائية إلى محطات الوزن والتعبئة الآلية. |
تتطلب الخلطات اللونية المركزة تشتتًا تامًا لضمان أقصى قوة تلوين ومنع تمزق الطبقة. لذا، قمنا بتجهيز جهاز البثق ثنائي اللولب بنسبة طول إلى قطر عالية ووحدات عجن فعّالة. كما يُعد نظام إزالة الغازات بالتفريغ عالي الكفاءة ضروريًا لاستخلاص المواد المتطايرة والرطوبة من أصباغ مثل ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2) أو الكربون الأسود.
تتطلب الخلطات الرئيسية للحشو (التي تحتوي غالبًا على 70-85% من مسحوق غير عضوي) عزم دوران ميكانيكيًا عاليًا، مما يُسبب تآكلًا شديدًا. لذا، قمنا بتصميم هذه الخطوط باستخدام علب تروس عالية العزم، وقمنا بترقية أسطوانات البثق إلى سبائك ثنائية المعدن مقاومة للتآكل. ويُستخدم عادةً التكوير الحلقي المائي لهذه المواد المنصهرة الهشة.
عند معالجة مثبتات الأشعة فوق البنفسجية، ومثبطات اللهب، أو المواد المضادة للكهرباء الساكنة، يُعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لمنع تدهور المواد المضافة. لذا، نجهز خط البثق بوحدات تحكم دقيقة في درجة الحرارة من نوع PID، ومجمعات تبريد مائي متعددة المناطق، وملف لولبي ذي قص لطيف.
في الإنتاج عالي الجودة، يمكن الاستغناء عن الخلط اليدوي المسبق. نُدمج مغذيات الوزن بتقنية فقدان الوزن (LIW) مباشرةً فوق منفذ التغذية الرئيسي للطارد. يقوم هذا النظام المُتحكم به بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) بضخ الراتنج والصبغة والمواد المضافة باستمرار بدقة تصل إلى 0.5%، مما يضمن اتساقًا مثاليًا بين الدفعات.
خلاطات عالية السرعة وخلاطات شريطية لتغطية الراتنجات بالأصباغ بشكل موحد قبل عملية البثق.
أجهزة تحبيب تعمل بحلقات مائية أو خيوط أو تحت الماء، مصممة لتتناسب مع قوة الذوبان لديك.
تصميمات ثلاثية الأبعاد كاملة للمصانع، بدءًا من صوامع المواد الخام وصولًا إلى محطات التعبئة الآلية.
تُبنى عناصر اللولب في جهاز البثق اللولبي المزدوج من POLYC على شكل وحدات بناء مثبتة على أعمدة مسننة. ومن خلال استبدال عناصر النقل، ووحدات العجن، وعناصر الانعكاس، يستطيع المشغلون ضبط شدة القص، وزمن الإقامة، وكفاءة الخلط بدقة لتناسب تركيبات الخلطات الرئيسية المختلفة دون الحاجة إلى شراء آلة جديدة.
تتلف براميل الصلب المعالج بالنتردة القياسية بسرعة عند معالجة ثاني أكسيد التيتانيوم أو كربونات الكالسيوم شديدة الكشط. أما بالنسبة لخطوط خلط الحشو، فتستخدم شركة POLYC براميل ثنائية المعدن مبطنة بسبيكة كربيد متخصصة (مثل α101)، مما يطيل عمر المعدات من 3 إلى 4 أضعاف في ظروف الكشط.
تُقدّم شركة POLYC عروض أسعار لخطوط الإنتاج الكاملة بناءً على أهداف الإنتاج وخصائص المواد. ويُحدّد الاستثمار النهائي بناءً على:
يقع مصنع POLYC الذي تبلغ مساحته 9000 متر مربع في ووشي. نتولى 100% من عمليات تصنيع البراغي الدقيقة، وتجميع علب التروس، وتكامل المصانع داخلياً.
شركة شنغهاي بوليك للتكنولوجيا المحدودة هي شركة هندسية رائدة، وليست وسيطًا تجاريًا. نقوم بتصنيع الخلاطات عالية السرعة، وآلات البثق اللولبية المزدوجة عالية العزم، وأنظمة المعالجة الآلية اللاحقة مباشرةً داخل مصنعنا المملوك بالكامل. وهذا يضمن تزامنًا ميكانيكيًا وكهربائيًا مثاليًا في جميع أنحاء تصميم مصنعك.
كل آلة أساسية مدعومة من قبلناضمان عالمي لمدة 3 سنواتمدعومة بدعم هندسي مباشر من المصنع وإمداد سريع بقطع الغيار (بما في ذلك عناصر البرغي وبطانات البراميل وأحزمة التسخين).
شاركنا نوع المادة المركزة (لون/حشو/مادة وظيفية)، والطاقة الإنتاجية المستهدفة بالساعة (كجم/ساعة)، ونسبة تحميل الحشو. ستقوم شركة POLYC للهندسة بترشيح الشكل الأمثل للبرغي وتقديم عرض شامل للهندسة والمشتريات والإنشاءات خلال 24 ساعة.