Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc
A seleção do dispersor industrial correto (dissolvedor de alta velocidade) é fundamental para qualquer linha de processamento de fluidos, tintas, revestimentos, adesivos ou produtos químicos. Ao especificar máquinas de dispersão, os engenheiros de planta enfrentam uma questão prática direta: "Como escolher o tipo de dispersor, a potência do motor, o diâmetro do disco e a configuração de montagem adequados para obter um fluxo laminar ideal em formato de rosca, sem respingos, formação de espuma ou custos excessivos com recursos desnecessários?" Escolher a configuração errada do dispersor leva à umectação incompleta do pó, sedimentação de aglomerados no fundo dos tanques, tempos de ciclo excessivos e sobrecarga do motor. Este guia prático de especificações e preços compara dispersores hidráulicos de alta velocidade independentes, unidades de dispersão a vácuo e sistemas multitanque montados em plataforma para ajudá-lo a selecionar o equipamento exato necessário antes de solicitar um orçamento de fábrica. (Prefere comparar fabricantes de máquinas chineses? Consulte nosso guia complementar.) Guia dos principais fabricantes chineses de dispersores de alto cisalhamento .)
A tabela abaixo compara os 3 principais tipos de dispersores industriais projetados pela POLYC, discriminados por configuração mecânica, diâmetro do disco, faixa de velocidade, capacidade do lote, características específicas de processamento e faixas de preço relativas:
| Série de modelos | Configuração e tipo de elevação | Faixa de diâmetro do disco | Faixa de velocidade (rpm) | Capacidade de trabalho (L) | Principais recursos de processamento | Faixa de preço relativa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Série PDM | Elevador eletro-hidráulico autônomo (eixo simples ou duplo) | Φ150 – Φ600 mm | 0 – 1450 rpm (VFD) | 30 – 3.000 L | Operação atmosférica; disco Cowles serrilhado; fixação pneumática ou manual de recipientes móveis; eixo duplo opcional para sólidos pesados. | Nível básico a intermediário |
| Série PVM | Cobertura a vácuo integrada com coluna de elevação hidráulica | Φ200 – Φ500 mm | 0 – 1450 rpm (VFD) | 50 – 2.000 L | Vedação a vácuo profunda (≤ -0,08 MPa); visor de nível e holofote de observação; previne a formação de espuma de ar, oxidação e evaporação de solventes. | Nível médio a alto |
| Série PSD | Suporte para plataforma de mezanino com rotação de 360° | Φ300 – Φ800 mm | 0 – 1000 / 1450 rpm | 500 – 15.000 L | Rotação de múltiplos tanques (atende de 2 a 4 tanques fixos); alta potência do motor (18,5 kW – 90 kW); montagem direta no piso/plataforma para tonelagem elevada. | Nível Industrial de Alta Capacidade |
Utilize esta avaliação de engenharia em quatro etapas para selecionar a configuração de dispersão mais confiável e econômica para a química específica do seu fluido:
Se você produz tintas de emulsão arquitetônicas, primers industriais, tintas de impressão em geral ou dissolve resinas sólidas em tanques móveis de aço inoxidável onde a entrada de ar é controlável com antiespumantes padrão.
Se a sua formulação contém solventes orgânicos voláteis que evaporam sob agitação atmosférica, ou se você produz vernizes transparentes de alta qualidade, adesivos eletrônicos ou selantes sensíveis a bolhas que exigem desgaseificação total sob pressão negativa.
Se sua fábrica opera com lotes contínuos de várias toneladas (de 500L a 15.000L por tanque) e você deseja um único dispersor pesado para atender 2, 3 ou 4 tanques fixos no piso em ciclos alternados em uma plataforma mezanino.
Se o dispersor servir como estação primária de umectação e pré-moagem para quebrar grandes aglomerados sólidos antes de alimentar a pasta em um moedor horizontal úmido moinho de esferas É necessária uma alta velocidade periférica na ponta (22–25 m/s).
A série PDM é a ferramenta universal de trabalho da indústria de processamento de líquidos. Equipada com um eixo sólido de aço inoxidável balanceado com precisão e um disco serrilhado Cowles, ela acelera o fluido a velocidades de ponta de 20 a 25 m/s, criando um vórtice central profundo que atrai pós secos em suspensão diretamente para os dentes de alta cisalhamento da lâmina. Seu cilindro hidráulico de elevação integrado levanta a cabeça de mistura suavemente, permitindo que os operadores troquem tanques móveis em segundos.
A série PVM incorpora uma tampa de vácuo côncava reforçada, montada diretamente no mastro de elevação hidráulico. Quando baixada sobre o recipiente móvel, as vedações de silicone/fluorborracha formam uma câmara hermética sob vácuo profundo (≤ -0,08 MPa). A dispersão em alta velocidade sob pressão negativa força as bolhas de ar aprisionadas a expandirem e romperem instantaneamente, eliminando microvazios em vernizes transparentes de alta qualidade, pastas eletrônicas e compostos odontológicos, além de prevenir a vaporização de solventes.
Projetada para plantas industriais de alta capacidade, a série PSD é aparafusada a uma plataforma de aço em mezanino ou a uma fundação robusta de concreto armado. Sua coluna principal possui um mecanismo giratório hidráulico ou mecânico de 360 graus, permitindo que um dispersor de alta potência (até 90 kW) gire e atenda 2, 3 ou 4 tanques estacionários em sequência alternada. Enquanto o Tanque A está dispersando, o Tanque B está descarregando ou alimentando matérias-primas, garantindo a produção contínua da planta 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Ao avaliar propostas de fabricantes, entender o que influencia o custo dos equipamentos ajuda as equipes de compras a evitar pagar em excesso por opções desnecessárias ou a subestimar características mecânicas essenciais:
A potência dos motores varia de 1,5 kW em unidades de laboratório a 90 kW em acionamentos industriais, determinando o diâmetro do eixo, o tamanho da caixa de rolamentos e as dimensões do disco (Φ150 mm a Φ800 mm). Selecionar a relação correta entre potência e viscosidade evita o travamento do motor sem custos excessivos.
Cilindros de elevação eletro-hidráulicos usinados com precisão, com circulação interna de óleo e interruptores de limite de segurança, garantem um deslocamento vertical suave de até 1800 mm, representando um fator significativo de qualidade estrutural em comparação com elevadores de parafuso manuais.
A instalação de uma tampa de vácuo selada requer fabricação robusta em aço abaulado, selos mecânicos de eixo classificados para pressão negativa (≤ -0,08 MPa), visores de nível com lâminas de limpeza, tanques de compensação de vácuo e bombas de vácuo de anel líquido.
Os dispersores montados em plataforma (série PSD) requerem rolamentos de giro reforçados e robustos, bases com rotação de 360 graus, estruturas de montagem em mezanino e intertravamentos de posicionamento para múltiplos recipientes, que suportam o processamento em lotes de várias toneladas.
Eixos de contato molhado e discos Cowles fabricados em aço inoxidável padrão SS304 servem para revestimentos em geral, enquanto produtos químicos corrosivos, pastas alimentícias ou lotes farmacêuticos sanitários exigem metalurgia SS316L com polimento interno espelhado (Ra < 0,4 μm).
Motores de acionamento à prova de explosão com certificação ATEX/IECEx, consoles de controle do operador em alumínio fundido e inversores de frequência (VFD) da Siemens para ambientes com solventes perigosos ajustam o nível geral de investimento elétrico.
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A Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. (上海朋绎科技有限公司) opera uma unidade de produção própria de 9.000 m² em Wuxi, província de Jiangsu. Ao controlar internamente o corte de chapas, a usinagem de eixos CNC, o balanceamento dinâmico, os testes de colunas hidráulicas e a montagem final, eliminamos as margens de lucro de empresas comerciais com múltiplos níveis de distribuição e oferecemos responsabilidade direta pela engenharia.
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