تُعدّ مطاحن الخرز الأفقية المعيار الأمثل لكلٍ من معاجين الكاثود (LFP/NMC) ومعاجين الأنود (الجرافيت/السيليكون). يُنصح باختيار تصميم ذي فجوة ضيقة، ومُغلّف، ومنخفض التلوث، مع أجزاء مبللة من الزركونيا أو السيراميك، ونظام تبريد متعدد المناطق للحفاظ على نعومة المعدن مع التحكم في الحرارة وامتصاص المعدن.
تُصنع أقطاب أيونات الليثيوم عن طريق طلاء طبقة رقيقة ومتجانسة من مادة معلقة على رقائق معدنية. تتكون هذه المادة من معلق مركز من المادة الفعالة والكربون الموصل والمادة الرابطة، ويحدد توزيع حجم جزيئاتها تجانس الطلاء وكثافة الطاقة وعمر الدورة. تُعد مطحنة الخرز الطريقة القياسية للوصول إلى التوزيع الضيق دون الميكروني الذي تتطلبه مواد الكاثود والأنود المعلقة، لأنها تطحن عن طريق تصادمات الخرز المكثفة بدلاً من القص الناتج عن المروحة فقط.
تتميز كل من معاجين الكاثود (LFP، NMC، NCA) ومعاجين الأنود (الجرافيت، مزيج السيليكون) بمحتوى عالٍ من المواد الصلبة ولزوجة عالية. تعمل مطحنة الخرز الأفقية على إبقاء الوسائط في طبقة كثيفة مضطربة، مما يؤدي إلى تعرض كل تكتل لتأثيرات قص عالية متكررة وتفتته إلى توزيع متجانس. والنتيجة هي طلاء ذو عيوب أقل، ومسارات مقاومة أيونية أقل، وتشكيل أكثر اتساقًا.
تتميز مساحيق LFP وNMC بصلابتها وقدرتها على الكشط، لذا يجب أن تحافظ المطحنة على فجوة ضيقة، وتبرد الدفعة، وتقلل من امتصاص المعدن. لهذه المحاليل، تستخدم POLYC وسائط زركونيا صغيرة عالية النقاء (0.2-0.6 مم) مع فاصل ديناميكي دقيق وغلاف تبريد متعدد المناطق، لأن الزركونيا تقاوم التآكل ولا تُضيف سوى كميات ضئيلة من الزركونيا الخاملة إلى المنتج. تُصقل أسطح الحجرة والدوار للحفاظ على تلوث الحديد دون مستويات جزء في المليون التي يحددها مصنّعو البطاريات.
الجرافيت مادة لينة سهلة التشتت، لكن الأنودات المضاف إليها السيليكون مرنة وتتكتل مجدداً، لذا فهي تحتاج إلى دورات تمرير أكثر وسرعة طرف ثابتة. يكمن التحدي في الحفاظ على برودة المادة المعلقة مع تفتيت تجمعات السيليكون دون تكسير شبكة الجرافيت. تتعامل مطحنة الخرز الدوارة ذات زمن الإقامة المتحكم به ونظام التغذية المتزامن مع درجة الحرارة مع كلا النوعين على منصة واحدة.
تُنتج عملية طحن مواد البطاريات حرارةً تزيد من لزوجتها وقد تُؤدي إلى تدهور المواد الرابطة. تستخدم مطاحن POLYC المُخصصة لبطاريات البطاريات حجرة طحن مُغلّفة ومبادلًا حراريًا في حلقة الدوران، مع وجود بطانات الفاصل والحجرة مصنوعة من السيراميك أو سبيكة مُقسّاة. ولأنّ التلامس الوحيد الناتج عن التآكل هو بين وسائط الزركونيا وحجرة مُبطّنة بالسيراميك، فإنّ تلوث الحديد يبقى ضئيلاً للغاية، وهو شرط أساسي لجودة الكاثود.
شركة POLYC هي شركة مصنعة للمصدر، وليست وسيطًا تجاريًا. يتم بناء كل آلة واختبارها في منشأتنا التي تبلغ مساحتها 9000 متر مربع في ووشي ، حيث تشمل إمكانياتنا الداخلية قطع الصفائح باستخدام الحاسوب (CNC)، والخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)، وصقل غرف الطحن، والموازنة الديناميكية للدوار، واختبار التجميع الهيدروليكي. يتم تصميم هندسة الغرفة، وحجم الوسائط، ومناطق التبريد، وأنظمة التحكم وفقًا لتركيبتك الخاصة، بدلاً من اختيارها من كتالوج ثابت. كما نوصي بدرجة الوسائط وفجوة الفاصل أثناء التجربة بدلاً من ترك الأمر للتخمين.
الشركة المصنعة الحقيقية مصنع مملوك بمساحة 9000 متر مربع في ووشي؛ خبرة تزيد عن 19 عامًا في تصدير المنتجات بين الشركات | ضمان عالمي لمدة 3 سنوات مشمول بشروط الضمان المكتوبة في عقد التوريد |
قابل للتخصيص بنسبة 100% حجم الحجرة، وحجم الوسائط، ومناطق التبريد، وأدوات التحكم مُهيأة وفقًا لمادتك | التوصيل خلال 30-45 يومًا المدة الزمنية النموذجية للتكوينات القياسية وشبه المخصصة |
مراقبة جودة صارمة الموازنة الديناميكية، واختبار الضغط والتسريب قبل الشحن | الدعم الفني إرشادات التشغيل، وقطع الغيار، وإرشادات استكشاف الأعطال وإصلاحها |
أرسل لنا المواد الخاصة بك، ودرجة النعومة المستهدفة، ومعدل الإنتاج - سنقوم بإجراء تجربة طحن ونوصي بتكوين مناسب في غضون 24 ساعة.
اطلب عرض سعر تواصل معنا عبر واتساب بريد إلكتروني:export@polycmill.com
تقوم شركة POLYC بتصنيع جميع وحدات طحن معجون بطاريات الليثيوم أيون في مصنعها بمدينة ووشي، الذي تبلغ مساحته 9000 متر مربع، باستخدام نظام تبريد قسري متعدد المناطق، ومراقبة جودة صارمة، وضمان عالمي لمدة 3 سنوات. وبصفتنا الشركة المصنعة الأصلية، فإننا نتجاوز مراحل الوساطة ونشحن منتجاتنا خلال 30-45 يومًا، مع إمكانية تخصيصها بالكامل وفقًا للزوجة وحجم الوسائط ومعدل الإنتاج المطلوب. للحصول على مواصفات مكتوبة تتناسب مع معجونك، تواصل مع فريقنا الهندسي.
نعم. تعتبر مطاحن الخرز الأفقية هي المعيار لكل من معلقات الكاثود (LFP/NMC) والأنود (الجرافيت/Si)، مما يوفر توزيعًا ضيقًا لحجم الجسيمات دون الميكرون الذي يتطلبه طلاء الأقطاب الكهربائية الموحد.
زركونيا عالية النقاء مثبتة بالإيتريا بحجم 0.2-0.6 مم. تقاوم التآكل الناتج عن المواد النشطة الصلبة ولا تساهم إلا بآثار ضئيلة من الزركونيا الخاملة، مما يجعل التلوث بالحديد ضئيلاً للغاية.
يتم عادةً أخذ معاجين الكاثود والأنود إلى D50 في نطاق الميكرون الفرعي إلى الميكرون المنخفض مع توزيع ضيق؛ يعتمد الهدف الدقيق على التركيب الكيميائي وفجوة الطلاء، ويتم تأكيده في تجربة.
غرفة الطحن مزودة بغلاف، وحلقة الدوران تحمل مبادلًا حراريًا، مع قفل حراري على التغذية بحيث لا ترتفع درجة حرارة الدفعة أبدًا وتتسبب في زيادة كثافة الملاط أو تدهور المادة الرابطة.
نعم. توفر شركة POLYC مطاحن الخرز الأفقية المصممة خصيصًا لملاط الكاثود والأنود لبطاريات الليثيوم، مع حجرات مبطنة بالسيراميك، ووسائط الزركونيا، ونظام تبريد مصمم خصيصًا لتحميل المواد الصلبة ومعدل الإنتاج.
نعم. تعمل الحجرات المبطنة بالسيراميك ووسائط الزركونيا على تقليل التلوث المعدني إلى الحد الأدنى؛ وتتوفر المحركات المقاومة للانفجار والتأريض عند الطلب لأنظمة الربط القائمة على المذيبات.
تتوفر مشاريع مرجعية في مجال عملك عند الطلب.