ناقلات مسحوق فراغية صناعية مغلقة الحلقة خالية من الغبار (من 100 إلى 10000+ كجم/ساعة) للخلاطات والمفاعلات الكيميائية وآلات ضغط الأقراص وآلات التعبئة والتغليف - قاذفات فنتوري تعمل بالهواء المضغوط، وترشيح التيتانيوم المتكلس، والنفخ العكسي النبضي، وتسعير المصنع المباشر.
في مصانع معالجة المساحيق الحديثة، تُسبب عملية تعبئة المواد الخام يدويًا مخاطر بيئية ومهنية وأمنية جسيمة: "كيف يمكن لمرافق المعالجة نقل المساحيق السامة أو الخفيفة أو المتفجرة أو المتماسكة - مثل ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2)، والكربون الأسود، والمواد الصيدلانية الفعالة، وتوابل الطعام، والراتنجات الكيميائية الدقيقة - إلى الخلاطات والمفاعلات المرتفعة دون حدوث سحب غبار محمولة جوًا، أو فقدان للمواد، أو مخاطر انفجارات ثابتة، أو تسلق شاق؟" إن إفراغ الأكياس الكبيرة بشكل مفتوح يُولد سحبًا من الغبار المحمول جوًا تُعرّض الامتثال لمعايير غرف التنظيف للخطر، وتُتلف المحامل الميكانيكية، وتُعرّض لخطر انفجارات غبار قابلة للاشتعال كارثية.
تُنشئ وحدة التغذية الهوائية الفراغية من POLYC (سلسلة ZKS / QZ) جسر نقل محكم الإغلاق يعمل بضغط سلبي عبر آلات التخزين والإنتاج. وتعمل كعمود فقري للتحميل الآلي العالمي لـ خلاطات الشريط الأفقية ، خلاطات مخروطية مزدوجة ، خلاطات مسحوق من النوع V ، و خلاطات الحركة ثلاثية الأبعاد يستخدم النظام قاذفات متعددة تعمل بالهواء المضغوط من نوع فنتوري أو مضخات تفريغ خالية من الزيت لسحب المواد الصلبة بكميات كبيرة عبر خراطيم نقل مضادة للكهرباء الساكنة. تفصل مرشحات غشائية مدمجة من التيتانيوم أو البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) الجزيئات الصلبة عن تيار الهواء، يليها نفخ نفاث عكسي عالي الضغط لتنظيف المرشحات وإسقاط الدفعات في المعدات المستهدفة في غضون ثوانٍ. يتناول هذا الدليل أربع فئات إنتاجية رئيسية - مغذيات البحث والتطوير والتجارب (100-500 كجم/ساعة) ، والناقلات التجارية القياسية (600-1500 كجم/ساعة) ، وأنظمة النقل عالية السعة للخدمة الشاقة (2000-4000 كجم/ساعة) ، وشبكات المصانع المستمرة عالية الحمولة (5000-10000+ كجم/ساعة) - مما يساعد مهندسي المصانع على اختيار مولد التفريغ المناسب، ونوعية المعادن المستخدمة في المرشحات، وصمامات التفريغ قبل طلب عرض سعر للمعدات.
قامت شركة POLYC بتصميم ودمج أكثر من 1200 نظام نقل هوائي فراغي في جميع أنحاء العالم لغرف الأدوية النظيفة، وخطوط خلط المواد الغذائية، ومصانع كاثود بطاريات الليثيوم، ومرافق المواد الكيميائية الدقيقة.
وحدة التغذية الهوائية الفراغية POLYC: غرفة فصل صحية من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L، وخزان نبض عكسي عالي الضغط، ومشابك سريعة بدون أدوات، وغطاء تفريغ هوائي.
| سلسلة الطرازات والفئات | نقل الإنتاجية | مستوى صوت جهاز الاستقبال | مصدر فراغ واحتياج للهواء | قلب الترشيح والارتداد | المستوى الاستثماري النسبي |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. وحدات البحث والتطوير والقيادة (ZKS-1 / ZKS-2) | 100 – 500 كجم/ساعة | 5 لتر - 12 لتر (تفريغ لكل دورة) | مضخة طرد هوائية من نوع فنتوري؛ هواء مضغوط: 0.4-0.6 ميجا باسكال، 250-450 لتر/دقيقة؛ بدون شرارة كهربائية | مرشح معدني متلبد من التيتانيوم (0.5 ميكرومتر) أو غشاء بولي إيثيلين؛ ارتداد عكسي فوري نبضي | المستوى التجاري المبتدئ |
| 2. الإنتاج التجاري (ZKS-3 / ZKS-4) | 600 – 1500 كجم/ساعة | 15 لترًا - 35 لترًا (رسوم الخلاط القياسية) | قاذف هوائي متعدد المراحل أو مضخة تفريغ جانبية خالية من الزيت بقدرة 3.0-5.5 كيلو واط | فلتر متعدد الشموع مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المتلبد والمطلي بمادة PTFE؛ خزان نفاث نبضي أوتوماتيكي مزود بمشبك سريع الفك | المستوى التجاري الأساسي |
| 3. إنتاج عالي السعة (ZKS-5 / ZKS-6) | 2000 – 4000 كجم/ساعة | 50 لترًا - 100 لتر (نقل دفعة كبيرة) | مضخة جذور/مخلبية عالية التفريغ بقدرة 7.5 كيلوواط - 15.0 كيلوواط؛ تفريغ عميق يصل إلى -0.08 ميجا باسكال | مشعب متعدد العناصر يعمل بنظام النبضات الدوارة؛ فوهات تهوية مميعة لكسر المساحيق المتماسكة المتشابكة | مستوى إنتاج المصانع عالي الحجم |
| 4. منصة نقل البضائع السائبة عالية الحمولة (ZKS-7+ / النظام المركزي) | 5000 – 10000+ كجم/ساعة | 150 لترًا - 300 لترًا فأكثر (متعدد النقاط مستمر) | محطة شفط مركزية بقدرة 18.5 كيلوواط - 37.0 كيلوواط؛ صمامات اختيار متعددة النقاط لتغذية خلاطات متعددة | فاصل إعصاري مزدوج + ترشيح أمان ثانوي بتقنية HEPA؛ نظام SCADA / PLC لمعالجة الدفعات بفقدان الوزن | مشروع تسليم مفتاح عالي الحمولة |
*ملاحظة: تختلف سرعة النقل الفعلية تبعًا للمسافة الأفقية، وارتفاع الرفع الرأسي (بالمتر)، وكثافة المسحوق (0.2-2.5 جم/سم³)، وحجم الجسيمات، ومؤشر التمييع. الأجزاء الملامسة مصنوعة بشكل قياسي من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو SUS316L المصقول بمرآة (Ra ≤ 0.4 ميكرومتر) للاستخدام في الصناعات الدوائية والغذائية الصحية.
حدد مواصفات النقل الخاصة بك بناءً على خصائص تسييل المسحوق، وقابلية احتراق الغبار (ATEX)، وتوافر مرافق المصنع، ومعايير التنظيف الصحي:
نبذة عن العملية: نقل المكونات الصيدلانية الفعالة والمواد المساعدة القوية إلى مكابس الأقراص أو آلات تعبئة الكبسولات أو الخلاطات ثلاثية الأبعاد دون حدوث تلوث متبادل.
التكوين الأمثل: هيكل كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L مع تلميع كهربائي عاكس (Ra ≤ 0.2 ميكرومتر) ونظام فك سريع ثلاثي المشابك بدون أدوات. يعمل بمضخة فنتوري آمنة ذاتيًا تعمل بالهواء المضغوط، وخالية تمامًا من المكونات الكهربائية في غرفة التنظيف. مزود بمرشحات من التيتانيوم المتلبد لمنع تساقط الجسيمات أثناء عمليات التدقيق وفقًا لممارسات التصنيع الجيدة الحالية (cGMP).
ملف تعريف العملية: نقل المساحيق فائقة النعومة ومنخفضة الكثافة (0.1-0.4 جم/سم3) أو المساحيق القابلة للاشتعال المعرضة للشرر الساكن وانسداد المرشح.
التكوين الأمثل: جهاز طرد هوائي من نوع فنتوري مصنف ضمن مناطق ATEX 20/21، مزود بخراطيم موصلة مضادة للكهرباء الساكنة ومؤرضة بالكامل، وأكياس ترشيح غشائية من مادة PTFE مضادة للكهرباء الساكنة. يحتوي على فوهات حقن هواء مميع حول مخروط التفريغ لكسر الروابط المتماسكة بين السيليكا المدخنة والكربون الأسود.
ملف تعريف العملية: مواد صلبة ثقيلة بكميات كبيرة (1.2-2.2 جم/سم3) تسبب تآكلًا شديدًا في أنابيب النقل وأغلفة المرشحات.
التكوين الأمثل: نظام نفخ كهربائي عالي الفراغ من نوع Roots، مُدمج مع أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ ذات جدران سميكة، ومرفقات بزاوية 90 درجة ذات نصف قطر طويل مُبطنة بالسيراميك. يقوم فاصل الإعصار المسبق بفصل 90% من الرمال الثقيلة من تيار الهواء قبل وصولها إلى شمعات الترشيح، مما يُطيل عمر المرشح بنسبة 400%.
نبذة عن العملية: حبيبات مجففة بالرش هشة وخلطات غذائية متماسكة ماصة للرطوبة معرضة للسحق أو تكتل الرطوبة.
التكوين الأمثل: نظام نقل فراغي لطيف ذو طور كثيف يعمل بسرعات هواء منخفضة (4-8 م/ث) لمنع تكسر الحبيبات وتفككها. تضمن موانع التسرب المصنوعة من السيليكون الغذائي والمعتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، بالإضافة إلى نظام التجفيف الهوائي المدمج، تصريف التوابل الحساسة للرطوبة بحرية دون تكتل.
نقل مغلق آلي مباشرة إلى الخلاطات وقواديس التعبئة والتغليف.
وعاء صحي مصقول بمرآة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L يفي بمعايير التدقيق الصارمة لممارسات التصنيع الجيدة الحالية (cGMP).
نظام شفط مغلق ومحكم ضد الغبار من الأكياس الكبيرة إلى أنظمة الخلط.
نقل هوائي عالي الإنتاجية لحبيبات الراتنج والأصباغ.
إن اختيار مولد الفراغ الصحيح يحدد تكلفة تشغيل المصنع، وتكاليف الصيانة، والامتثال لمعايير السلامة من الانفجارات:
• قاذف فنتوري هوائي: يعمل كلياً بالهواء المضغوط المار عبر فوهات متعددة المراحل تفوق سرعة الصوت. لا يحتوي على أي أجزاء ميكانيكية متحركة أو محركات كهربائية دوارة، ولا يولد أي حرارة احتكاكية أو شرارات كهربائية، مما يوفر أماناً جوهرياً وفقاً لمعايير ATEX لمناطق المذيبات القابلة للاشتعال وغرف التنظيف دون الحاجة إلى صيانة.
• مضخة تفريغ كهربائية ميكانيكية (قناة جانبية / جذور / مخلب): تُستخدم لنقل الأحمال الثقيلة لمسافات طويلة (أكثر من 2000 كجم/ساعة أو مسافة تزيد عن 25 مترًا). تحوّل الطاقة الكهربائية بكفاءة إلى حجم هواء كبير ومستمر عند ضغوط سالبة تصل إلى -0.08 ميجا باسكال، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الطاقة مقارنةً باستهلاك الهواء المضغوط بكميات كبيرة.
تقوم أكياس الترشيح النسيجية القياسية باحتجاز الجزيئات دون الميكرونية داخل ألياف النسيج، مما يؤدي إلى انسداد دائم للمرشح وتلوث الجسيمات.
تُجهّز شركة POLYC مغذيات التفريغ بشمعات ترشيح معدنية صلبة من التيتانيوم المُلبّد (0.5-2.0 ميكرومتر) أو خراطيش من الفولاذ المقاوم للصدأ مطلية بمادة PTFE ذات مسام دقيقة. ولأن السطح الأملس والصلب يمنع الجزيئات من الانغراس داخل جدار المرشح، فإن الفصل يتم بدقة على الحدود الخارجية. تتحمل عناصر التيتانيوم أبخرة المذيبات القوية، ودرجات الحرارة العالية التي تصل إلى 200 درجة مئوية، والتنظيف المتكرر في الموقع (CIP) دون تدهور الألياف أو تساقط المنتج.
مع تراكم المسحوق على أسطح المرشح أثناء عملية الشفط، تزداد مقاومة تدفق الهواء وفقًا لفرق الضغط:
$$\Delta P = P_{\text{inlet}} - P_{\text{outlet}}$$في نهاية كل دورة شفط، يُغلق صمام التفريغ، ويُطلق صمام نبضي هوائي عالي السرعة دفعة فورية من الهواء المضغوط الجاف (0.5-0.6 ميجا باسكال) المخزن في خزان التجميع العلوي، ليعود ويمر عبر قلب المرشح. تُؤدي هذه الموجة الصدمية إلى ثني عناصر المرشح فورًا، مما يُزيل كتلة المسحوق المتكتل بسلاسة إلى القادوس السفلي قبل أن تُفتح صفيحة التفريغ السفلية.
غالباً ما تتكتل المساحيق المتماسكة أو المسترطبة عبر فتحات القادوس الضيقة، مما يؤدي إلى انسدادات في عملية التفريغ الفراغي.
تتضمن خزانات التفريغ من نوع POLYC قيعانًا مخروطية الشكل كبيرة الحجم (60 درجة) ذات انحدار حاد، محكمة الإغلاق بصمام هوائي ذي فتحة كاملة ومتوازن، مزود بحشوتين من السيليكون الغذائي. بالنسبة للمواد المتماسكة كالنشا أو السيليكا المدخنة، تُركّب وسادات تهوية مسامية حول الجزء السفلي من المخروط. تعمل نبضات دقيقة من الغاز الجاف على تسييل طبقة المسحوق فور فتح الصمام، مما يضمن تفريغًا كاملًا بفعل الجاذبية خلال 2 إلى 4 ثوانٍ.
عند تقييم مقترحات المعدات التجارية لأنظمة نقل المساحيق بالتفريغ، تعكس أرقام عروض الأسعار أربعة مواصفات هندسية أساسية:
يمثل جهاز طرد فنتوري متعدد المراحل يعمل بالهواء المضغوط التكلفة الرأسمالية الأساسية للإنتاجيات الصغيرة إلى المتوسطة. أما بالنسبة للنقل المستمر لمسافات طويلة (أكثر من 2000 كجم/ساعة)، فإن الترقية إلى وحدة نفخ كهربائية جانبية القناة أو وحدة نفخ روتس مزودة بمحرك متغير التردد تزيد من الاستثمار في المعدات ولكنها تقلل من أحمال ضاغط المصنع.
تُناسب عناصر الترشيح القياسية المصنوعة من البولي إيثيلين أو البوليستر والمُلبّدة بالإبر الغبار المعدني غير الحرج. أما الترقية إلى شمعات معدنية مُلبّدة من التيتانيوم المقاومة للتآكل أو مرشحات غشائية من مادة PTFE موصلة كهربائياً مع مشعبات نفخ آلية تعمل بنظام النبضات النفاثة، فتزيد من تكاليف الترشيح المتخصصة.
يُناسب الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 الصناعي ذو السطح المصقول الملاط الجاف والبلاستيك المركز. أما معالجة المواد الصيدلانية الفعالة، أو أغذية الأطفال، أو المواد الكيميائية المسببة للتآكل، فتتطلب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L المُعالج للأحماض، مع تلميع كامل بالمرآة الكهروكيميائية (Ra ≤ 0.2 ميكرومتر) ونظام فك سريع بدون أدوات.
يتطلب نقل المساحيق القابلة للاشتعال (النشا، راتنجات الإيبوكسي، غبار الألومنيوم) شهادة ATEX Zone 20/21، وأنابيب نقل مضادة للكهرباء الساكنة، وصمامات لولبية مقاومة للانفجار، وخلايا تحميل دفعات فقدان الوزن، وشاشات لمس PLC مركزية.
عمليات تدوير جهاز الاستقبال، واختبار مرشح التيتانيوم، وتجارب الضغط السلبي المستمر في مصنع ووشي التابع لشركة POLYC والذي تبلغ مساحته 9000 متر مربع.
🏭 تصنيع مباشر من المصنع وهندسة متكاملة للوحدات الجاهزة للتسليم
تقوم شركة Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. بتصنيع جميع وحدات التغذية الفراغية، وأوعية الاستقبال، وأنابيب الشفط، ومنصات التجميع من سلسلة ZKS داخل ورشة الإنتاج المملوكة بالكامل لها، والتي تبلغ مساحتها 9000 متر مربع، في مدينة ووشي بمقاطعة جيانغسو. يضمن التوريد المباشر من الشركة المصنعة التخلص من هوامش الربح الإضافية للوسطاء، ويربط مهندسيكم الكيميائيين مباشرةً بمصممي المعدات، ويضمن الامتثال الصارم لمعايير ISO9001 وCE.
🤝 ضمان عالمي لمدة 3 سنوات وقطع غيار ذات أولوية عبر الشحن الجوي السريع
جميع مغذيات التفريغ الأصلية من POLYC مزودة بضمان عالمي قياسي لمدة 3 سنوات يغطي غرف الفصل، وصمامات النفخ النبضي، ومضخات فنتوري، ومحركات النفخ الكهربائية. نوفر في المخزون شمعات ترشيح تيتانيوم بديلة، وحشيات سيليكونية، وخراطيم نقل مضادة للكهرباء الساكنة، مع إمكانية الشحن الجوي السريع خلال 3 إلى 5 أيام عمل.
🧪 تجارب مجانية لنقل المواد وتحليل نفاذية المرشح
هل أنت غير متأكد من معدل النقل الممكن تحقيقه أو ما إذا كان مسحوقك سيسد وسائط الترشيح؟ أرسل عينة كبيرة بحجم 10 إلى 20 لترًا إلى مختبر الاختبارات التجريبية التابع لنا في ووشي. سيجري مهندسونا تجارب نقل عبر حلقات اختبار أفقية ورأسية متنوعة، ويقدمون تقارير كاملة عن قابلية التدفق واستهلاك الهواء وكفاءة ارتداد المرشح قبل تحديد الحجم النهائي للمعدات.
شارك خصائص مسحوقك الجاف (الكثافة الظاهرية، وتوزيع حجم الجسيمات، وقابلية التدفق)، ومعدل النقل المستهدف (كجم/ساعة)، ومسافة النقل (الأمتار الأفقية والرأسية)، وتفاصيل معدات الاستلام مع مكتب الهندسة لدينا في ووشي - وسنقدم لك اقتراحًا محسنًا وعرض أسعار مباشر من المصنع في غضون 24 ساعة.